炼油厂技改施工组织的设计的方案.doc

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炼油厂技改施工组织的设计的方案

榆林炼油厂2007年15万吨/年催化装置、60t/h酸性水气提装置、液化气脱硫装置、加氢装置、全厂新鲜水管线技改及循环水管线碰头和循环水临时管线拆除工作由我单位组织施工。因检技改时间安排相对紧张、技改工作项目多且地点分散,加上部分技改工作位置狭小,给技改工作及技改工作中的人员调配带来一定的困难,为保证施工安全、有序进行并严格按照甲方要求工期保质保量完成,特编制此方案,细化作业施工程序及施工作业人员安排,用以指导现场施工。 一、检修内容: 2007年榆林炼油厂15万吨/年催化装置、60t/h酸性水气提装置、液化气脱硫装置、加氢装置及全厂新鲜水管线技改工作根据甲方安排大致包含以下内容: 1.1 15万吨/年催化装置 解析系统技改 主风分布管改造 孔板降压器安装 1.2 60t/h酸性水气提装置 (1)气提塔改造 (2)焚烧炉改造 (3)酸性气放空管线改造 (4)酸性水回流返原料水管线加调节阀组 1.3 液化气脱硫装置 (1)增加中间沉降罐一台及相关管线 (2)增加水洗罐一台及相关管线 (3)增加预过滤器两台及相关管线 (4)增加聚结器一台及相关管线 (5)增加原料进料泵两台及相关管线 1.4 加氢装置脱氯系统改造 (1) 增加脱氯罐一台及相关管线 1.5 全厂新鲜水管线技改 (1)全厂新鲜水管线安装 1.6 循环水管线 (1)循环水管线碰头 (2)循环水临时管线拆除 二、编制依据 榆炼二OO七年技改计划书; 解析系统技改施工图(华东理工大学) 主风分布管改造施工图(郑州荣达石化技术服务有限公司) 液化石油气脱硫系统改造施工图(郑州荣达石化技术服务有限公司) 主气提塔改造方案(洛阳石油化工工程公司) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GBJ236-82); 化工机器设备安装施工及验收规范(HGJ203-83); 中低压化工设备施工及验收规范(HGJ209-83); 石油化工换热设备施工及验收规范(SH3532-95); 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97); 榆炼二00七年检修安全预案。 三、技改前施工准备 现场水、电、道路畅通具备施工条件。 现场脚手架搭设完成,电焊机、排风扇等摆设完成。 有经甲方批准的施工方案。 有甲方安全科签发的动火证、进容器许可证及安全用电许可证。 作业区域有明显的警戒标志。 甲、乙方都有安全可行的紧急预案。 四、各项技改的人力资源安排及具体施工步骤 4.1 15万吨/年催化装置技改的人力资源安排及具体施工步骤 4.1.1解析塔技改人力资源安排及具体施工步骤 4.1.1.1人力资源安排 工种 钳工 铆工 起重 电焊 普工 总计 人数 1 1 1 1 1 5 4.1.1.2具体施工步骤 首先由上至下进行拆除解析塔内的通道板及弓形板,通道板及弓形板全部拆除后对需技改的溢流堰进行割除,安装新溢流堰之前对塔体切割部位进行清根,清根完成后进行安装新溢流堰及脱气管,弓形板安装前对新安装的溢流堰进行验收,检查合格后方可进行弓形板的安装,弓形板安装完成后对塔内进行清理验收,清理验收合格后由下至上进行通道板的安装,最后进行封人孔及气密性试验。 4.1.1.3施工网络计划 项目 时间 21 23 25 27 29 31 2 4 6 8 10 12 14 解析塔技改 4.1.2 主风分布管技改人力资源安排及具体施工步骤 4.1.2.1人力资源安排 工种 铆工 起重 电焊 普工 总计 人数 1 1 1 1 4 4.1.2.2.具体施工步骤 首先将主风分布管进行分割,将分割后的主风分布管从装卸孔吊出再生器,并把新主风分布管从装卸孔吊进再生器进行安装。再生器内部施工完成后,进行清理、检查,验收合格后进行封人孔、装卸孔,最后进行气密性试验。 4.1.2.3施工网络计划 项目 时间 21 23 25 27 29 31 2 4 6 8 10 12 14 主风分布管 4.1.3 孔板降压器技改人力资源安排及具体施工步骤 4.1.3.1人力资源安排 工种 钳工 起重 普工 总计 人数 1 1 1 3 4.1.3.2.具体施工步骤 首先将原孔板降压器按顺序逐个进行拆除,将拆除后的孔板降压器从人孔吊出设备,拆除一块吊出一块,旧孔板降压器全部拆除吊出后将新孔板降压器按顺序逐个从人孔吊进设备进行安装。设备内部施工完成后,进行清理、检查,验收合格后进行封人孔、最后进行气密性试验。 4.1.3.3施工网络计划 项目 时间 21 23 25 27 29 31 2 4 6 8 10 12 14 孔板降压器拆除 孔板降压器安装 4.2 60t/h酸性水气提装

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