机械加工工艺第四章机械加工工艺规程.ppt

第4章 机械加工工艺规程;【学习目标】 1．了解生产过程与机械加工工艺规程基本概念 2．掌握机械加工工艺规程的步骤、方法，能拟定机械加工工艺过程卡和工序卡 3．掌握工艺尺寸链的计算和应用 4．了解典型零件机械加工工序的设计 ;机械产品的生产过程是将原材料转变为成品的全过程。这里的成品可以指一台机器、一个部件或某个零件。对于机械制造而言，生产过程包括原材料的运输和保存，产品的技术准备和生产准备，毛坯的制造，零件的机械加工及热处理，产品的装配、调试、检验，以及油漆、包装等。 工艺过程是指在生产过程中直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质，使其成为成品或半成品的过程，如铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配等工艺过程。而机械加工工艺过程是指利用机械加工方法直接改变毛坯形状、尺寸、相对位置和表面质量，使其成为零件的过程。;一个零件的工艺过程可以有多种不同的加工方法和设备。为保证被加工零件的精度和生产效率，便于工艺过程的执行和生产组织管理，通常把机械加工工艺过程划分为不同层次的单元；其中组成工艺过程的基本单元是工序，零件的机械加工工艺过程由若干工序组成；而每个工序又是由安装、工位、工步和走刀组成。;2．工步 在一个工序中，工步是指在加工表面（或装配时的连接表面）和加工（或装配）工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。工步是划分工序的单元，加工表面、加工工具和连续加工3个要素中有一个发生变化就是另一个工步。对于在一次安装中连续加工的若干相同工步，可写成一个工步。例如，在工件上钻削6个?10?mm孔，可写成：钻6?×??10?mm。 用几把刀具同时切削工件的几个表面时，也把它作为一个工步，称为复合工步。图4-1所示为应用复合工步的例子。;3．走刀 在一个工步内，如果要切除的金属层很厚，需要对同一表面进行几次切削，这时刀具每切削一次称作一次走刀。;表4-1 联轴器加工工艺过程（中批生产） 单位：mm） ;5．工位 采用转位或移位夹具、回转工作台的机床上进行加工时，在一次装夹工件后，要经过若干个位置依次进行加工??工件在所占据的每一个位置上所完成的那一部分工序，称为工位。如图4-3所示，为完成一个工序中的装卸工件、钻孔、扩孔和铰孔4部分工作内容，利用回转工作台在一次装夹中占据4个工位。显然，在一个工序中采用多工位加工可以减少装夹次数，提高生产率。;1．生产纲领 生产纲领是指在计划期内企业应当生产的产品产量和进度计划。计划期为一年，所以生产纲领也称年的总生产量。对于零件而言，产品的产量除了制造机器所需的数量外，还要包括一定的备品和废品，通常为5%的备品率和2%废品率。生产纲领Ｎ可按下式计算： N?=?Qn(1?+?a%)(1?+?b%)(件/年) （4-1） 式中：Q—产品的年产量（台/年）； ??n—每台产品中该零件的数量； ??a%—备品的百分率； ??b%—废品的百分率。;2．生产类型 生产类型是企业生产专业化程度的分类。一般分为单件生产、成批生产和大量生产。表4-2所示为机床制造业划分生产类型的参考数据。;成批生产中，按照批量不同，分为小批生产、中批生产和大批生产3种。;1．机械加工工艺规程 规定产品或零件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件，称为机械加工工艺规程，是企业生产的指导性技术文件。常用的两种工艺规程文件是机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片。数控加工中常用的工艺文件规程有：数控加工工序、有数控刀具卡片、数控加工程序单、走刀路线卡等。 （1）机械加工工艺过程卡片。以工序为单位说明零件机械加工过程的一种工艺文件，机械加工工艺过程卡制订了零件所有的机械加工过程。工艺过程卡片中各工序的内容规定得很具体，所以在成批生产和大量生产中不能直接指导工人操作，多作为生产管理使用。但是在单件小批生产中，通常不再编制更详细的工艺文件，以这种卡片直接指导生产。 （2）机械加工工序卡片。是在机械加工工艺过程卡的基础上，按每道工序的工序内容所编制的一种工艺文件。该卡片中一般附有工序简图，并详细说明该工序中每个工步的加工内容、工艺参数、操作要求以及所用的设备和工艺装备等。它是用于具体指导工人操作的技术文件。多用作大批量生产零件和成批生产中重要零件的工艺文件。标准机械加工工序卡片的格式如表4-5所示。;2．工序简图 在机械加工工序卡片中附有工序简图，可以清楚直观地表达一道工序的工序内容，其绘制要点如下。 ① 工序简图可按比例缩小，尽量用较少的投影绘出，可以略去视图中的次要结构和线条。 ② 工序简图主视图应是本工序工件在机床上装夹的位置。例如，在卧式车床上加工的轴类零件的工序简图，中心线要水平，加工端在右，卡盘夹紧端在左。 ③ 工序简图中工件上本工序加工表面用粗实线表示，本工序不加工表面用细实线表示。