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泵与风机原理PPT
* 采用平衡孔和平衡管平衡轴向力 单吸单级泵,可在叶轮后盖板上开一圈小孔——平衡孔 单吸单级泵,在后盖板泵腔接一平衡管 * 平衡盘 * 平衡鼓 * 平衡鼓与平衡盘组合装置 * (二)轴流泵的主要部件 轴流泵的特点是流量大,扬程低。 其主要部件有:叶轮、轴、导叶、吸入喇叭管等。 泵与风机的结构 * 二、风机的主要部件 (一)离心式风机的主要部件 离心式风机主要由叶轮、机壳、导流器、集流器、进气箱以及扩散器等组成。 泵与风机的结构 * 二、风机的主要部件 * 二、风机的主要部件 * 二、风机的主要部件 * 二、风机的主要部件 * 二、风机的主要部件 * 轴流式风机的主要部件 轴流式风机的主要部件有:叶轮、集风器、整流罩、导叶和扩散筒等,如图所示。近年来,大型轴流式风机还装有调节装置和性能稳定装置。 泵与风机的结构 * 第二节 电厂常用泵与风机的典型结构 锅炉给水泵 凝结水泵 循环水泵 泵 风机 灰渣泵 炉水循环泵 送风机 引风机 泵与风机的结构 * 一、泵的典型结构 (一)锅炉给水泵 锅炉给水泵是热力发电厂的重要辅助设备之一,作用是将经过加热除氧的高温水升压到某一额定压力后送往锅炉。给水泵必须不间断地向锅炉供水,以保证锅炉的安全运行。 * (一)流体流动引起的振动 1.汽蚀引起振动 2.旋转失速(旋转脱流)引起振动 3.喘振现象 一、泵与风机的振动 Q P E F D K B G A * (一)流体流动引起的振动 1.汽蚀引起振动 2.旋转失速(旋转脱流)引起振动 3.喘振现象 防止喘振的措施: 1)大容量管路系统中尽量避免采用具有驼峰形性能曲线,而应采用qv~H性能曲线平直向下倾斜的泵与风机。 2)使流量在任何条件下不小于qVmin,如果装置系统中所需要的流量小于qvmin时,可装设再循环管(部分流出量返回)或自动排放阀门(向空排放),使泵或风机的出口流量始终大于qvmin。 3)改变转速或吸入口处装吸入阀,当降低转速或关小吸入阀时,性能曲的qv~H向左下方移动,临界点随之向小流量移,从而可缩小性能曲线上的不稳定段。 * (一)流体流动引起的振动 1.汽蚀引起振动 2.旋转失速(旋转脱流)引起振动 3.喘振现象 防止喘振的措施: 4)采用可动叶片调节,当外界需要的流量减小时,减小动叶装置角,性能曲线下移,临界点随着向左下方移动,最小输出流量相应变小。 5)在管路布置方面,水泵应尽量避免压出管路内积存空气,如不让管路有起伏,但要有一定的向上倾斜度,以利排气。另外,尽量把调节阀及节流装置等靠近泵出口安装。 * (二)机械引起的振动 1.转子质量不平衡引起振动 2.转子中心不正引起振动 3.转子的临界转速引起振动 4.动、静部分之间的摩擦引起振动 5.平衡盘设计不良引起振动 6.原动机引起振动 二、噪声 (1)风机的消声措施 风机在一定工况下运转时,产生强烈噪声,主要包括空气动力性噪声和机械噪声两部分。常使用消声器能有效地控制其噪声。 (2)泵的消声措施 泵同风机一样,都属于转动机械,只是输送的流体不同而已,所以噪声产生的原因和消除方法基本上与风机相同。 * 三、磨损 (一)引风机叶轮及外壳的磨损 引风机虽设置在除尘器后,由于除尘器并不能把烟气中全部固体微粒除去,剩余的固体微粒随烟气一起进人引风机,引起引风机磨损。叶轮的磨损常发生在轮盘的中间附近,严重磨损部位在靠近后盘一侧的出口及叶片头部。防止或减少摩根的方法:改进除尘器,提高除尘效率.其次是适当增加叶片厚度,在叶片表面易磨损的部位堆焊硬质合金,把叶片根部加厚加宽;还可用离子喷焊铁铬硼硅,刷耐磨涂料(如石灰粉加水玻璃、辉绿岩粉或硅氟酸钠加水玻璃);选择合适的叶型,以减少积灰、振动。 * 三、磨损 (二)灰浆泵和排粉风机的磨损 灰浆泵是用来把灰渣池中的灰浆排到距电厂很远的储灰场去的设备,和排粉风机一样,磨损也极为严重,因此要定期更换叶轮或叶片。 目前解决灰浆泵和排粉风机的磨损,主要是采用耐磨的金属材料,另外在叶片表面上堆焊合金钢也可延长寿命。 * 四、暖泵??????? 随着机组容量的增加,锅炉给水泵启动前暖泵已成为最重要的启动程序之一。高压给 * 五、最小流量 给水泵在运行中规定最小允许流量,是因给水泵在小流量下运行时,扬程较大,效率很低,泵的耗功除了部分传递给泵内给水外,很大一部分转化为热能。而给水泵散热很少,这些热能绝大部分使泵内水温升高。另外,经过首级叶轮密封环的泄漏水和经过末级叶轮后的平衡装置的泄
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