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岩土工程施工固技术讲座
岩土工程施工-锚固技术 * 分线板的作用是将钢丝有效分离并固定,增大锚固体对每束钢丝的握固力。编制钢丝如同编制钢绞线,应对钢丝及对应的分线板钢丝孔进行编号,以免在穿孔时出现错误。并保持在全长钢丝的平行性。如果一个锚杆使用的钢丝较少,可以在每根钢丝底部安装一个锚板单独使用,或在底部用内锚头固定所有钢丝而使用。如图7-16为预应力钢丝锚杆结构 。 图7-16 预应力钢丝锚杆结构示意图 1-注浆孔;2-锚塞;3-锚环;4-排气孔;5-垫片;6-垫板; 7-钻孔;8-钢丝;9-分线板;10锚固体;11-台阶状内锚头 岩土工程施工-锚固技术 * 五、锚杆体的安装 锚杆杆体的入孔安装应根据锚杆长度,杆件材料,钻孔倾角及杆 体结构等而确定。 1.锚杆杆体的材料为钢筋时,可利用钢筋的刚度和杆体上安装的支撑环而直接安放。将制作质量合格的杆体直按插入锚孔内,插入深度不得少于设计深度的95%,注浆管一同下入孔底,距离在100~200mm左右。 2.当锚杆杆体为钢绞线、钢丝组装而成时,应首先检查杆体制作质量,确保隔离环、束紧环安 装牢固。注浆管安装符合设计要求时,可采用人力直按插入锚孔内,或用钻杆和钢质注浆管送入孔底。安装时不得扭压、弯曲,杆体送入孔内深度不得小于锚杆长度的95%。注浆管底部管头距孔底距离不得大于200mm。杆体安装好后,不得扭转或敲击。 第四节 锚固技术的注浆工艺 锚固工程的注浆是锚固系统施工中关键工序之一,一般选用水泥砂浆或水泥素浆,特殊情况下可采用化学浆液或混合浆液注浆。浆液注入锚固段,与地层粘结的同时握紧杆体,起到传递锚固力和保护杆体作用。浆液固化后对杆体的粘结强度、与地层间的粘结所产生最大摩阻应力,以及对锚固段的防腐能力,在很大程度上取决于浆液材料、配合比、拌合质量和注浆方法等。 岩土工程施工-锚固技术 * 岩土工程施工-锚固技术 * 一、注浆材料 (一)注浆材料的质量要求 1.水泥宜采用525#普通硅酸盐水泥,必要时可选用抗硫酸盐水泥。水泥必须具有抵抗水和土层中所含化学物质的侵蚀能力。为防止或减缓锚固体内钢质拉杆材料的腐蚀,要求水泥中所含氯化物总量不宜超过0.1%。水泥不宜选用火山灰水泥和泌水性高的矿渣水泥。 2.拌合用的水不能采用污水,水中的硫酸盐含量不能超过0.1%,氯化物含量不能超过0.5%,并且水中不能含有糖类和腐殖质或明显含有有机质悬浮物。在选矿场或工厂附近施工时,不能采用浅层地表水或地下水。适合于饮用水标准的水均可作为拌合用水。 3.浆液为水泥砂浆时,拌合用砂应选用细砂或过筛中砂。砂中含泥量不得超过3%,砂质选用含石英较多的河砂,砂中应严禁含有砾石等粗颗粒,砂中含云母、有机质、氯化物、硫酸盐等有害物质按重量计不得超过1%。 岩土工程施工-锚固技术 * (二)浆液水灰比与配合比 水灰比对浆液的流动性和结石质量有重大影响。水灰比增大,将使浆液固化时泌水性增大,结石率及结石强度降低,结石收缩性增强,造成固化灰浆的耐久性降低,与地层粘结强度下降,降低锚杆承载力。但水灰比大可提高浆液流动性,有利于注浆施工。锚固工程施工注浆时所采用的水灰比以0.4~0.45为宜,有利于泵送和渗入裂隙或孔隙中。灰浆固化28天后强度可达30MPa以上,水泥结石渗透率很低。为降低浆液泌水性和结石干缩性,提高结石强度,降低水灰比并保持浆液良好流动性,可适量加入外加剂。在加入适量外加剂后,须保证让锚固体的强度在7天时不低于20MPa,28天的强度不低于30MPa。 当使用水泥砂浆时,灰砂比为1:1~1:2,为减少砂浆对泵的磨损,可将配合比调整为1:0.5~1:1。砂的含量越高,其流动性越差,对泵的磨损也越严重。同时由于砂的沉析效应而易堵塞输送管,使注浆质量受到影响。 岩土工程施工-锚固技术 * (三)浆液配制 正式注浆前,应进行浆液试配,浆液配制时应遵循下列基本原则: 1.选用水泥素浆时,水泥的存放期不得超过两个月。选用水泥砂浆时,砂的含水量大约为砂重的2%~3%,方可使用,干砂按实际重量计算。 2.按试配所确定的配合比,砂、水泥及外加剂都必须过秤计算。 3.水的重量必须严格按水灰比重量计,总的用水量须包括砂中所有的水重量。 4.配制浆液时,其搅拌时间一般在3~5分钟,不能少于2分钟,并必须采用机械搅拌,严禁用人工代替机械搅拌,以防不均。 岩土工程施工-锚固技术 * 二、注浆设备与工具 锚固工程施工使用的注浆设备主要有注浆泵,搅拌机,输浆高压管,计算秤等。 (一)注浆泵的选择 注浆泵是注浆工艺中的重要设备,在高压注浆中尤为重要。 1.对注浆泵的要求 ①泵压要求高 在高压注浆中要求注浆泵具有的压力大于所需注浆压力的1.2~1.5
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