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大桥深水础方案设计与施工及经济性研究讲座
大桥深水基础方案设计与施工及经济性研究 1.前言 在水深、岩面覆盖层浅或厚覆盖层基岩埋床深的工程条件下修建桥墩基础,现有习用的一些技术方案虽可解决问题,但如何做到在技术上、经济上更为合理,以及在现有机具条件下压缩工期和降低材料耗用,与选用的设计方案将直接关连。下面将以20世纪80年代设计建造的三茂铁路肇庆西江公铁两用大桥的水中4号墩基础工程实例,和2007年开工的泰州长江公路大桥的中塔基础工程的情况,分别加以介绍和分析如下。 2.三茂线肇庆西江公铁两用大桥水中4号墩基础 2.1.工程条件 本桥墩为正桥5×144米连续钢桁梁的中间活动支承之一。所在位置的基岩为经挤裂后胶结的石灰岩,单轴抗压极限强度在400kg/cm2以上,有良好的支承能力。岩上覆盖粗、砾砂层,其厚薄随水文情况而变化,增减在10~13米之间。在设计高水位时,基础的局部冲刷将及于岩面。自墩顶至岩面的桥墩总高度略小于60米,施工时水面至岩面的深度在38米上下。最低水位至岩面接近36米。 2.2 结构情况 本基础的外形与高承台管柱基础基本上相似,差别在于基底增添了下承台及建造的方法不同。上承台厚5米,顶面露出最低水位以上承托墩身。自上承台底面至岩面的基础全高为35.6米;分别由长26.6米的四根圆柱及岩面以上厚度9米的下承台等两部分组成。柱径3.1米,在下部长5米的一段柱径放大至3.5米。(见图1) 2.2 结构情况 在下承台的底面,对应上部柱心钻制直径2.5米、深3.0米的桩伸入岩盘,以支承桥墩的全部荷载,不考虑下承台本身起承重的作用。下承台的设置,仅为减短柱的自由长度以满足结构的侧向刚度,和不使基底钻孔遭受弯矩以避开岩性在构造上的不足。换言之,下承台具有替代被冲覆盖层对基础结构发挥更为有效的嵌固作用。(见图1) 2.3 构造方式 下承台按其平面尺寸,设计成一个12.50米×14.50米长方圆角的浮运沉井式钢壳。刃角高度1.5米,双壁段高1.85米,其上为高度5.56米的单壁,由分层桁构及井内撑架予以支护,自刃尖至井壁顶面的井壳高度为9米。井内在双壁段以上,于结构的圆柱位置安设井筒,按照柱径的不同分成两段,其间用异形接头加以连接。整个钢壳组拼完之后的外貌,即构成所拟基础结构的外型。(见图2) 由于施工初在构造上预以钢壳构成基础的外型,复以钢壳结构为施工手段而直接完成基础的建造,形成了结构主体与施工工艺融合于一体的格式。开始从水面下沉的状态。(见图3) 2.4 经济效益 本基础虽为全钢外壳,但因在施工中无需承受震动打桩机的强力冲击,所以结构截面比较轻型,用钢量并不高。而有相当一部分系使用后可以回收的常备式杆件,故在经济上更具有优点。 3.泰州长江大桥中主塔沉井基础结构与施工控制 3.1 工程条件 中塔位于大江中心,河床标高约为▽-15.0m。河床较稳定。 桥位区域土层覆盖层较厚,基岩埋藏在两百米以下,中塔基础处从河床面向下到▽-55m以粉细砂为主,▽-55m到▽-68m以中粗砂为主,▽-68m到▽-79m以细砂为主,▽-79m以下以中砂砾砂为主。 河段每年5~10月为汛期,11月至翌年4月为枯季,河段受海洋潮汐影响,水位每日两涨两落,河段的水流既受长江河川径流的控制,又受海洋潮汐影响,河川径流大时,受潮汐影响小,径流小时,受潮汐影响大,并会出现往复流。 3.2沉井结构 沉井井身平面尺寸为58m×44m,四角倒圆半径为8m,为方便吸泥取土下沉,沉井平面布置为12个12.8m×12.8m大井孔;由于沉井下沉深度较深,水土压力较大,沉井周边井孔设置成圆端形,形成连拱以抵抗水土压力;为了便于下沉,在连拱间设有直径0.8m射水孔。沉井中部井壁厚1.6m,底节1.8m,为防止船舶撞坏井壁,承台以下12m范围井壁厚度加厚为2.6m,中隔墙1.2m。 沉井底面标高▽-70.00m,持力层为密实细砂。为防止船舶撞击塔墩,沉井顶面露出最高通航水位以上,标高为▽+6.0m,沉井高76m。沉井立面上分为12节,底节高8m,第8、第9节高7m,其余每节高6m。下部6节38m高为钢壳沉井,上部6节为钢筋混凝土沉井。刃脚高1.45m,内隔墙底面距外刃脚底面1.45m。,中隔墙以下布置高0.75m的钢板形成隔仓,以便于封底混凝土逐孔进行。封底混凝土总厚11m。 沉井立面和平截面如附图所示: 3.3 指导性施工步骤 (1)在工厂制造首节8米钢沉井,在船台滑道拼装并下水,浮运到桥位附近拼装码头。 (2)在拼装码头拼装第2节,灌注3.5米高刃脚混凝土,然后拼装其余节段至全高。钢井壳拼装完后由拼装码头浮运到墩位,
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