大别山烟系统及风机.ppt

风烟系统及风机 一、风烟系统 二、送风机 三、引风机 四、一次风机 风烟系统 1.风烟系统流程 2.风烟系统设备 3.二次风系统流程 4.一次风系统流程 5.烟气系统 2.风烟系统设备 1) 两台动叶可调轴流式送风机 2) 两台动叶可调轴流式一次风机 3) 两台静叶可调轴流式引风机 4) 两台三分仓回转式空气预热器 5) 热风再循环管 6) 两台静电除尘器 7) 两台火检冷却风机 8) 两台密封风机 3.二次风系统流程 经电厂环境空气经滤网、消声器与热风再循环汇合后垂直进入两台轴流式送风机，由送风机提压后，经冷二次风道进入两台回转式三分仓空气预热器的二次风分仓中预热，在锅炉BMCR工况燃用设计煤种时，空气预热器出口热风温度为339℃，热风作为二次风由热二次风道送至二次风箱和燃烧器进入炉膛。送风机出口冷二次风均流经空气预热器的二次风分仓加热。加热后的二次风，经热二次风总管分配到炉膛的前后墙的燃烧器风箱后，被分成多股三种空气流，一是通过各二次风喷咀的二次风（中心风）；二是通过一次风喷咀周边入炉的周界风；三是通过燃烧器顶部燃尽喷咀的燃尽风。燃尽风可以减少炉膛内形成NOx的数量、降低NOx的排放量，有利于减轻大气污染。 烟气系统 烟气系统的作用是将燃料燃烧生成的烟气流经各受热 面传热后连续并及时地排至大气，以维持锅炉正常运行。 引风机进口压力与锅炉负荷、烟道流通阻力相关。引风机流量决定于炉内燃烧产物的容积和炉膛出口后面的所有漏入烟道中的空气量，其中最大的漏风量是空气预热器从空气侧漏入烟气侧的空气量。 轴流风机和离心风机比较 （3）轴流风机在重量、飞轮效应值等方面比离心风机好。轴流风机允许采用较高的转速和较高的流量系数，所以在相同的风量、风压参数下轴流风机的转子较轻，即飞轮效应值较小，使得轴流风机的启动力矩大大地小于离心风机的启动力矩。一般轴流式送、引风机的启动力矩只有离心式的14.2～27.8％。 （4）轴流风机的转子结构要比离心风机转子复杂，旋转部件多，制造精度要求高，叶片材料的质量要求也高。所以轴流风机的运行可靠性比离心风机稍差一些。但是动（静）叶可调轴流式风机由于均从国外引进技术，从设计、结构、材料和制造工艺上加以改进提高，使目前轴流风机的运行可靠性可与离心风机相媲美。 轴流风机和离心风机比较 （5） 若轴流风机与离心风机的性能相同，则轴流风机噪音强度比离心式风机高。因为轴流风机的叶片数往往比离心风机多两倍以上，转速也比离心风机高。然而，对于性能相同的两种风机，把噪音消减到允许的噪音标准—85分贝，在消音器上所花费的投资相差不大。 锅炉轴流式送、引风机工作原理 1．轴流式风机的工作原理 由于流体从轴向流入叶轮并沿轴向流出而得名。其工作原理是基于叶翼型理论：气体由一个攻角α进入叶轮，在翼背上产生一个升力，同时必定在翼腹上产生一个大小相等方向相反的作用力，使气体排出叶轮呈螺旋形沿轴向向前运动。与此同时，风机进口处由于压差的作用，使气体不断地被吸入。 动叶可调轴流风机，攻角越大，翼背的周界越大，则升力越大，风机的压差越大，风量越小。当叶片攻角达到临界值时，气体将离开翼背的型线而发生涡流，此时风机压力大幅度下降，产生失速现象。 流体在轴流式风机中由于不受离心力的作用，所以由于离心力作用而升高的静压能为零，所以它所产生的能头远低于离心式风机。故一般适用于大流量低扬程的地方，属于高比转数范围。 锅炉轴流式送、引风机工作原理 2．轴流式风机的分类 轴流式风机可分为以下四种基本型式： （1）在机壳中仅有一个叶轮，而没有导流叶片，如图8-2(a)。 这是最简单的一种型式，仅用于低压引风机中。 （2）在机壳内装一个叶轮和一个固定的出口导叶如图8-2(b)。 叶轮称为动叶，导叶称为静叶，导叶装在叶轮后面称为后置静叶型。此种类型常用于高压引风机，国产三十万千瓦机组使用的0.7-11型轴流式送、引风机就是采用这种型式。沁北电厂的送风机也是采用这种型式。送风机的动叶角度可通过液压装置在运行或停转时进行调节，适应所带负荷的变化。 锅炉轴流式送、引风机工作原理 （3）在机壳内装一个叶轮和一个固定的进口导叶，如8-2(c)。 亦即前置静叶型，这种型式与后置静叶型相比，由于流入动叶时的相对速度较大，所以能量损失也大。但它也具有下述优点： 1) 在转速和叶轮尺寸相同时，前置静叶因预旋，所以获得的能头比后置静叶高。如果流体需获相同能量时，则前置静叶型的叶轮直径比后置静叶型小一些，所以体积小、重量轻。 2) 当工况发生变化时，由于冲角变动较小，所以效率变化也较小。 3) 前置静叶若做成可转动的，在工况变化时，可通过转动静叶，改变其角度，使其保持高效率。 正因为前置静叶型有以上优点，一些中小型风机常采用此型式。 （4）在机壳