专用线高架桥箱梁模板工技术方案.doc

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专用线高架桥箱梁模板工技术方案

专用线高架桥箱梁模板施工技术方案 一 、工程简介 小行车辆基地铁路专用线高架桥从宁芜铁路接轨处起,向东北延伸跨越规划中的纬九路向东转行,然后与小行车站接轨,全长440.553米。该桥大部分桥墩位于R=150m、R=200m和R=300m的曲线上。小行站南端地铁正线桥右桥在K0+048.46处与专用线汇合,正线左桥独立成桥,与小行站相接。 小行车辆基地铁路专用线高架桥,施工范围为ZK0+306.452~ZK0+747.005,长440.553单线米,结构型式为:3×25+3×25+4×25+(25+2×37+22.6)+(31.515+32.514) 六、施工方案 1 、箱梁模板支架体系 箱梁模板支架体系总结构见下图。 斜腹板箱梁模板支架体系总结构图(大样) 单位:cm 直腹板箱梁模板支架体系总结构图(大样)单位:cm 2、斜腹板箱梁施工 箱梁底模和翼板底模均采用18×1220×2440mm竹胶板,箱梁侧模采用定型钢模。模板支撑横梁采用12×15cm2方木,U型支托内采用I10槽钢作分配梁。 箱梁模板翼板支撑采用12×15cm2方木,利用脚手架上U型托来调节方木支撑的高度。 支架体系采用重型门式满堂支架,上部采用立杆可调顶托,顶托上用I10槽钢做纵梁。纵梁上方在砼厚度小于1.4m时,用120×150mm方木做横梁,纵梁上方在砼厚度小于1.4m时,用120×150mm方木做横梁。模板横向采用钢木组合形式,钢模租用TA2标或TA3标的定型模板,每片钢模纵向。直腹板的图形为: 3、直腹板箱梁施工 采用钢木组合形式,即翼板两端采用定型钢模,其它均采用竹胶板铺设,其具体尺寸如下图: 4、曲线段模板铺设方法 先对整部分曲线进行计算,然后定制部分梯状的模型,同时采用调节缝隙宽度的办法。 5、异形梁模板铺设方法 因10#~11#,为异形梁,腹板处砼高1.4~2.3m,底板的圆倒角渐变为直角,斜腹板渐变为直腹板;11#~12#,底板宽2.0~4.77m,腹板处砼高2.3~1.4m。故斜腹板处用定型钢模,直腹板处采用18mm的竹胶板作面板。铺设方式仍用中线对分方式,即底板的中线全部贯通,从中线处沿桥横向按标准段方式铺设模板,其方式如下: 6、底模下方木铺设 腹板处砼不超过1.4m时,采用12×15cm2的方木铺设,其间距为39~42cm,上部面板采用18mm的竹胶板。腹板处砼超过1.4m时,方木采用规格为12×15cm2,35cm(具体尺寸见附图)。 A)砼不超过1.4m时,方木受力计算 设方木间距为L,方木采用15×12cm2规格 采用2.44×1.22×0.018m的竹胶板,其技术参数为: 弹性模量:纵向大于7000N/mm,横向大于5000N/mm 受力模型为: 竹胶板 方木 39(42) 39(42) 单位:cm 惯性矩为: IX=bh3/12=150×183/12= 72900mm4=7.29cm4 fmax=5qL4/(384EI)≤L/400 L3≤384EI/(400×5×q) 荷载计算: 根据梁和拱模板的底板和支架,其荷载组合为: 模板自重、新浇砼自重、钢筋自重、振捣砼时产生的荷载(《建筑工程分部分项施工手册》) (1)在一般结构区 1)钢筋砼荷载:N10=0.5m×2.45t/m3 =1.225t/m2 2)模板自重: 倒角处因采用5㎜钢板作面板,主筋为10的工字钢,间距为1m;次筋为12×15的方木,间距为39cm。故其荷载为: 0.005×1×0.39×7.800×2+3×1×0.12×0.15×2.2+1×0.0123×2 =0.174≈0.17/m2 3)振捣砼时产生的荷载: 水平面模板为:2KN/m2;垂直面模板为:4KN/m2 (作用在新浇砼侧压力的有效高度内) 取最大值为4KN/m2。 故其总荷载为:1.225+0.17+0.4=1.795(t/m2)= 17.95KN/m2 (2)梁端部及支点区荷载为: 钢筋砼荷载:N20=1.4×2.5t/m3 =3.43t/m2 故其总荷载为:3.43+0.25+0.4=4.08(t/m2) =40.8 kN/m2 q=41.5T/m2 方木的根数为:6 每根方木的承载力:2×40.8÷6≈13.6=1.36×10-2N/mm2 L3≤384EI/(400×5×22.1) L≤【384×7000×183/(12×400×5×1.36×10-2×0.39×1) 】1/3 ≈497.5=498mm 考虑施工方便及安全,则取L=390mm。 挠度验算: 挠度w=5qL4/(384EI) =5×40.8×0.394/(384×2.1×7.29) ≈0.0008=0.8mm 考虑施工方便及安全系数,并按最不利的受力情

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