桩基施工方法旋挖成孔概述南京工苑建设监理咨询有限责任公司邮编.DOC

桩基施工方法旋挖成孔概述 南京工苑建设监理咨询有限责任公司 邮编 210007 卢应午 关键词：桩基、旋挖成孔、工艺流程、注意、优点、常见事故、预防。 随着基础设施的大规模建设，桩基应用的范围越来越广，目前桩基普遍应用于高速公路桥梁、箱通、跨线桥、城市道路桥梁、港口码头、高层建筑等。利用桩基主要提高地基的承载力，保证结构的安全使用。桩基的施工方法很多，依据施工方法的不同，可分为预制桩和灌注桩两大类，其中灌注桩中依据成孔方法不同又可分为：人工挖孔灌注桩、钻孔灌注桩、长螺旋钻孔压灌桩、旋挖钻机成孔灌注桩等多种方法，本文就旋挖成孔灌注桩施工方法概述与大家共享。 概述 旋挖成孔在日本、欧洲应用广泛，20世纪90年代初我国开始应用，具有影响力的典型工程代表是上海浦东八百伴大厦基础，随着基础设施的大投入建设，近年来旋挖成孔在高速公路、市政工程、建筑工程中应用相当普遍，如江苏宿淮高速公路九标京杭大运河特大桥桩基础，京津快速铁路桥梁桩基础，国家体育场鸟巢桩基础，天津交通枢纽以及在建的京沪高速铁路桩基础，以上这些工程充分显示旋挖成孔工法在基础建设中不可替代的作用，该工法使用范围广，可以在粘土、粉土、砂砾石、卵石、强风化基岩及回填土、杂填土等地层中应用，成孔直径范围宽，可以在600~3000mm范围中成孔，成孔深度可达80m甚至超过80m。 旋挖成孔灌注桩施工工艺 旋挖成孔灌注桩与其他成孔方法类似，首先测量放线，钻机就位、埋设护筒、旋挖钻进等工序，详见图一： 图一： 若地层不稳定 否 工艺流程 （1）测量放线：根据业主提供的导线点、水准点，进行导线水准复核，并与相邻标段进行联测，符合要求后进行测量放样定桩位，自检合格后报验，监理检验合格后进入下道工序。 （2）钻机安装就位：旋挖钻机自重大，要求地耐力不小于100kpa，旋挖钻机有20 m高立柱和10m多钻杆，重心升高，履盘安置的地面要平整。 （3）栓桩：项目部按设计文件放出桩点，自检合格后报监理核验，监理复查符合设计要求后，用两根相互垂直的直线相交于桩点，标出十字控制点，同时做好保护。 （4）对准孔位：首先调整旋挖机呈水平状态，保持桅杆处于铅垂状态，仔细调整旋挖钻头中心，使与桩点在同一铅垂线上，开孔。 （5）护筒的埋设：确定十字控制桩后，进行护筒埋设工作，并用粘土夯实护筒四周，用水准仪将高程引设到稳固的结构物上，同时便于测量相关参数。 （6）验护筒：根据已有的十字控制点检查护筒的偏斜程度。 （7）泥浆的配制：根据地堪报告配置相应的泥浆，确保钻孔的安全。 （8）旋挖钻进：根据地堪报告地层特点，选择钻斗底部切削齿的形状和规格，钻杆类型，加压程度，确保旋挖顺利进行。 （9）全套管钻进：在旋挖过程中如出现有坍孔现象，存在不稳定地层时采取全套管钻进。 （10）验孔：旋挖至设计高程时，随时检查孔位、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度，符合要求后下钢筋笼。 （11）钢筋笼的检验：检查钢筋笼的直径、长度、刚度、钢筋绑扎情况、保护层垫块、声测管埋设情况，符合要求开始下钢筋笼。 （12）下导管：导管使用前后在地面上试拼装，并标设好顺序，试压最小压力为0.6~1.0Mpa，.检查符合要求后方可下导管，连接应顺直，下导管时防止导管卡到钢筋笼上，导管下口离孔底约300~500mm，导管平台应平整，有利于施工，夹板牢固可靠。 （13）测沉渣：二次清孔后沉渣厚度应满足施工技术规范要求，端承桩≤50mm，摩擦端承桩≤100 mm，摩擦桩≤300 mm，其中要满足施工设计图要求。 （14）混凝土浇筑：二次清孔后沉渣符合设计要求后可以浇灌混凝土，浇灌混凝土首要问题确保首灌成功，随后浇灌过程中确保导管一不埋深过深，二不埋深小于1m，通常宜为2~6m，浇灌最后确保高出桩顶设计0.5~1.0m，保证砼桩头质量。 旋挖钻孔的优点 1、旋挖成孔低噪音、低振动，对环境污染较低。 2、旋挖钻孔适应各种复杂地层，成孔速度块，极大提高工作效率。 3、旋挖钻孔机适应各种施工场地，调运行走方便，机动灵活。 4、伸缩钻杆能够快速升降，快速卸土，缩短钻孔辅助作业时间，提高效率，减少坍孔事故频率。 5、自动化程度高，成孔质量好，效率高，旋挖机全液压驱动，电脑控制，精度高。 6、自带柴油动力，依靠当地电网能力减弱。 7、清孔质量比普通正反循环钻进工艺更高，能充分利用持力层，减少基础沉降。 8、旋挖钻进的干孔或泥浆不循环护壁，减少泥浆污染，创造文明施工。 9、通过挖出的石屑能直接与地堪报告对比，对于支盘挤扩桩更能保证精确定位于设定确定的位置，有效地保证支盘挤扩桩的施工质量。 四、施工过程中应注意的几个问题 1、护筒埋设 护筒埋设在旋挖桩施工过程中亦很重要，护筒保护孔口，防止孔口土层坍塌，隔离地表水，防止地表水流入孔内，同时具备固定桩位，用作钻孔