有色产业转型升级实施方案有色金属产业是山东传统优势产业之一.DOC

有色产业转型升级实施方案 有色金属产业是山东省传统优势产业之一，为加快推进有色金属产业结构调整、转型升级，制定本方案。 　　一、发展现状 　　有色金属广泛应用于航空、航天、交通运输、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等领域，它和黑色金属共同构成现代材料体系，是国民经济和人民生活以及国防工业、科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资。常用的十种有色金属包括铜、铝、铅、锌、镍、锡、锑、镁、钛、汞。山东省有色金属产业经过十几年的快速发展,已在全国占有重要地位。 　　（一）产业分布比较集中。 　　2013年底,山东省规模以上有色金属矿采选企业93家，冶炼及压延加工企业426家，六种金属矿(铜、铝、铅、锌、镍、锡)年产金属量1.12万吨，还生产少量的镁及镁合金、金属镓。山东省有色金属产业占主导地位的是铝、铜冶炼和加工，本方案重点研究铝、铜冶炼和加工。 　　有色金属冶炼企业主要分布在聊城、滨州、烟台、东营、临沂、济宁和淄博7市。铝冶炼能力滨州市占68.1%，聊城市占16.9%，烟台市占10.7%；铜冶炼能力东营市占40.8%，聊城市占37.4%，临沂市占13.6%。 　　（二）主要产品产量位居全国前列。 　　2013年山东省十种有色金属产量（铝铜）769万吨，位居全国第1位，占全国的19.1%。氧化铝、电解铝、铝材产量分别为1581、672、879万吨，均列全国第一位，分别占全国的35.6%、30.5%、22.2%。电解铜、铜材产量分别为97 、60万吨，分别位居第3位、第6位，分别占全国的14.2%、4.0%。 　　（三）经营状况良好。 　　近年来，山东省有色金属企业积极推进发展方式转变和结构调整，加强经营管理，不断提高新产品开发能力和生产工艺装备水平，推广节能降耗技术，发展循环经济，促进了企业生产经营效益的大幅提高。山东省有色金属产品产量从2009年的206万吨，增长到2013年的769万吨，年均增长30.1%，其中电解铝年均增长35.0%，电解铜年均增长11.6%；有色金属企业主营业务收入年均增长14.0%。总体上，近五年山东省铝冶炼和加工业处于高速发展阶段，铜冶炼和加工业发展相对滞后。 　　2013年，山东省有色金属产业实现主营业务收入6727亿元，占全国的14.0%，居全国第一位；利税总额553亿元，占全国的18.9%，居全国第一位，；利润总额402亿元，占全国的23.5%，居全国第一位。 　　主要企业盈利水平较高，南山铝业、山东宏桥新型材料、信发铝业、丛林铝业、东营方圆、祥光铜业、中色奥博特等企业都取得了较好的经济效益。 　　（四）技术创新能力不断增强 　　山东省有色金属企业建立了一批国家和省级企业技术中心、工程技术研究中心、院士工作站、博士后科研工作站，自主创新能力不断增强，研究和应用了一批先进技术，开发出一批高附加值产品，部分新产品产量列全国第一位。截至目前，共取得专利1000余件、获奖科技成果60余项、起草各类标准108个，为全国、全省有色金属产业的发展发挥了重要作用。 　　—南山铝业的“高性能高精度大卷重宽幅铝合金板带加工技术及产品—罐体料”达到国际先进水平，替代进口；高速铁路列车、城际轨道交通用铝型材占有较大市场份额。 　　—丛林铝业自主研发万吨挤压机，生产380A动车组车体型材和直径400mm的无缝铝管，获得国家科技进步一等奖。 　　—鲁丰铝业药用铝箔和家用铝箔的产量均列全国第一。 　　—祥光铜业项目一期以集成化创新为主导，集中了以“闪速熔炼+闪速吹炼”为代表的先进技术和装备，二期建设以自主创新为主导，采用了完全拥有自主知识产权的以“旋流”铜冶炼工艺技术为代表的先进技术和装备，实现了年生产矿产阴极铜50万吨的能力，其技术先后获中国有色金属工业科学技术一等奖、国家科技进步二等奖。 　—东营方圆具有自主知识产权的“氧气底吹熔炼多金属捕集技术及装备”，能源消耗达到国际领先水平。 　　—金升集团通过引进国外先进技术与自主创新相结合，成为我国首家采用自主研发回转式精炼炉的企业，被国家批准列为全国“城市矿产”示范基地。 　　（五）节能降耗、循环经济取得新进展。 　　近几年，通过技术创新和装备大型化、现代化和自动化，山东省有色金属企业节能降耗和循环经济取得新进展，能耗指标不断改善，部分企业处于国内乃至国际先进水平。如，东营方圆铜冶炼综合能耗降至275 kgce/t，处于国际领先水平，与国内最好企业相比，低15 kgce/t；信发铝业铝锭综合交流电耗13350kwh/t，处于国内最好水平，比第二位低53 kwh/t。 　　祥光铜业获得国家环境友好工程、第一批“资源节约型和环境友好型”试点企业、有色金属行业能效及环保标杆企业称号；信发集团被列为第一批“资源节约型和环境友好型”示范企业和国家循环经济试点企业、国家级信发生态工业园、