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划线锯割钻孔及锉圆弧
钳 工 实 训 指 导 书
工程训练中心
目 录
一.钳工实训要求 1
二.钳工实训的内容和进行方式 1
1.概论讲话 1
2.钳工实训组织方式 1
3.锉削Ⅰ 1
(1)示范讲解 1
(2)学生独立操作 2
4.锉削Ⅱ 2
(1)示范讲解 2
(2)学生独立操作 3
5.划线、锯割、钻孔及锉圆弧 3
(1)示范讲解 3
(2)学生独立操作 3
6.工件倒角及修光 3
(1)示范讲解 3
(2)学生独立操作 4
(3)实训考核 4
7.产品拆装练习 4
(1)示范讲解 4
(2)学生独立操作 4
8.立体划线表演 4
9.钻、扩、铰孔演示 5
10.攻丝与套扣表演 5
一.钳工实训要求
1.了解钳工装配在机器制造过程中的作用。钳工工作的主要内容,基本操作方法及所用的设备及工、卡、量具。
2.掌握钳工主要工作(锉、锯、划线、攻丝、钻孔等)的基本操作方法。
3.按图纸要求做出实训产品桌虎钳并了解其装配方法,进行组装、拆装练习。
4.了解并严格遵守钳工安全操作规程。
二.钳工实训的内容和进行方式
1.概论讲话
(1)钳工工作在机器制造过程中的地位及维修中的作用。
(2)钳工工作的主要内容(锉、锯、划线、钻、扩、铰、攻丝、套扣、錾、刮、研、板金、机修及装配),重点介绍錾、刮、研、锉、钻孔、攻丝等。
(3)钳工实训的内容,要求和安排。
(4)钳工实训的安全注意事项。
2.钳工实训组织方式
以班次为单位,在钳工示范教室,由教学工人结合实物、教具和挂图进行讲解。
3.锉削Ⅰ
(1)示范讲解
a.锉削的基本概念。
b.锉刀的种类(按断面形状、尺寸大小、锉齿粗细分类),结构特点及应用范围。
c.以板锉为例介绍各部分名称,顺锉、逆锉、交叉锉方法与姿势,锉刀维护及保养。
d.虎钳结构及工件装卡。
进行方式:
以班次为单位,在钳工示范教室,由教学工人结合实物(各种锉刀、工件、挂图)进行示范讲解。
(2)学生独立操作
装卡钢块,用顺锉法练习锉削虎钳。每人一个工作台,10-15人为一组,由一名教学工作人员进行辅导。
4.锉削Ⅱ
介绍各种锉削方法及六面体的锉削步骤。
(1)示范讲解
a.纠正学生练习中的错误姿势。
b.介绍各种主要的锉削方法(横、顺、交、推、滚锉等)及其应用范围。
c.六面体的锉削步骤,平面度、垂直度、平行度及尺寸公差保证方法。
d.基本量具使用方法(钢板尺、卡尺、直角尺等)。
进行方式:
以班次为单位,在钳工示范教室,由教学工人结合工件(机械类为虎钳,非机械为小锤)与实物、教具进行示范讲解。
(2)学生独立操作
结合桌虎钳练习,达到图纸规定的技术要求。
5.划线、锯割、钻孔及锉圆弧
(1)示范讲解
a.划线的作用和种类,平面划线的步骤及所用工具。
b.锯割的概念,手锯的结构,锯条特点及其安装,锯割的操作方法,安全注意事项。
c.钻削概念,台钻的大致结构,钻头及工件的安装方法及所用附件,钻孔操作及安全注意事项。
进行方式:
以班次为单位,在教学现场,由教学工人示范讲解。
(2)学生独立操作
a.结合虎钳练习平面划线,锯割、钻孔。
b.继续完成工件上的锉圆弧和锉圆槽工作。
6.工件倒角及修光
(1)示范讲解
a.工件倒角的操作方法。
b.球形端面的滚锉方法。
c.修光方法。
进行方式:
以班次为单位,在钳工示范教室,由教学工人结合实物进行示范讲解。
(2)学生独立操作
结合工件进行倒角,锉削球形端面,用细锉和砂布修光各表面,完成工件的全部加工。
(3)实训考核
由教学工人,根据工件质量和学生的实训表现,评定钳工实训的成绩。
7.产品拆装练习
(1)示范讲解
a.拆装练习的目的要求。
b.简单介绍产品桌虎钳的结构、用途及其传动系统。
c.拆装步骤,工具使用,安全注意事项。
进行方式:
以班次为单位在钳工示范教室,由教学工人结合模型、挂图进行讲解。学生练习拆装以后,具有一定的感性认识的基础上,着重进行总结讲解。
(2)学生独立操作
先看装配图,确定拆装步骤,要求正确使用工具,对实训产品桌虎钳进行组装、拆装练习。
8.立体划线表演
(1)划线基准的选择。
(2)立体划线步骤,找正及划线工具的使用。
(3)以轴承座为例,表演完整的划线过程。
(4)实物准备:
全套划线工具,轴承及其零件图。
9.钻、扩、铰孔演示
(1)Z4016立钻(或其它型号)的操作表演,重点讲清刀具及切削用量的特点和应用范围。
(2)组织方式
以10-15人为一组,由教学工人在Z4016立钻(或其它型号)上边操作边讲解,表演一个公差等级为IT87-IT8的孔。
实物准备:
Z4016立钻(或其它型号)一台,卡具,所用的钻头、扩孔钻、铰刀以及剖开的教学模型。
10.攻丝与套扣表演
(1)攻丝、套扣的概念及应用范围。
(2)丝锥的结构特点及攻丝方法(其中包括工具介绍、螺
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