工艺性分析及毛坯选择.pptVIP

机电工程系 是指在满足使用要求的前提下制造该零件的可行性和经济性。功能相同的零件，其结构工艺性可以有很大差异。所谓结构工艺性好，是指在现有工艺条件下既能方便制造，又有较低的制造成本。 下面为几种零件的结构工艺性举例 工艺性分析及毛坯的选择 一、零件的结构工艺性： a） b） c） a）孔距箱壁太近： ① 需加长钻头才能加工 ②钻头在圆角处容易引偏 b）加长箱耳，不需加长钻头即可加工 c）结构上允许，将箱耳设计在某一端，不需加长箱耳 a） a）车螺纹时，螺纹根部不易清根，且工人操作紧张，易打刀 b） b）留有退刀槽，可使螺纹清根，工人操作相对容易，可避免打刀 a）插齿无退刀空间，小齿轮无法加工 a） b） b）留出退刀空间，小齿轮可以插齿加工 a）两端轴颈需磨削加工，但砂轮圆角不能清根 a） b）留有退刀槽，磨削时可以清根 b） a）锥面磨削加工时易碰伤圆柱面，且不能清根 a） b）留出砂轮越程空间，可方便地对锥面进行磨削加工 b） a） a）斜面钻孔，钻头易引偏 b） b）结构允许，留出平台，可避免钻头偏斜 a）孔壁出口处有台阶面，钻孔时钻头易引偏，易折断 a） b） b）结构允许，内壁出口处作成平面，钻孔位置容易保证 a） a）加工面高度不同，需两次调整加工，影响加工效率 b） b）加工面在同一高度，一次调整可完成两个平面加工 a）键槽方向不一致，需两次装夹才能完成加工 a） b） b）键槽方向一致，一次装夹即可完成加工 3．熟悉或确定毛坯 确定毛坯的主要依据是零件在产品中的作用和生产纲领以及零件本身的结构。 毛坯的种类：铸件、锻件、型材、焊接件、冲压件等 4．拟订机械加工工艺路线 1）定位基准的选择 2）加工方法的确定 3）加工顺序的安排 4）热处理、检验及其他工序的安排 5．确定满足各工序要求的工艺装备（机床、刀具、夹具、量具）对需要改装或重新设计的专用工艺装备应提出具体的设计任务书。 6．确定各主要工序的技术要求和检验方法 7．确定各工序的加工余量、计算工序尺寸和公差 8．确定切削用量 9．确定时间定额 10．填写工艺文件 二、毛坯的选择 （一）毛坯的类型和特点 （1）铸件 常用作形状比较复杂的零件毛坯 （2）锻件 两种：自由锻件、模锻件 （3）型材 两种：热扎、冷拉 （4）形材焊接件 根据需要将型材和钢板焊接成零件毛坯