工艺学支架课程设计支架机械加工工艺规程.docVIP

机械制造工艺学 课程设计说明书 题目 支架的机械加工工艺规程 专业 机械设计制造及其自动化 班级 机制三班 学生姓名 郭浩琛 指导教师 赵艳红、陶林 2015 年 12 月 31 日 沈阳工学院 课程设计（论文）任务书 一、原始资料 (1) 被加工零件的零件图 (2) 生产类型:大批大量生产 二、上交材料 (1) 被加工工件的零件图（图5-5） 1张 (2) 机械加工工艺毛坯图 1张 (3)支架（二）机械加工工序卡片 1张 (4) 课程设计说明书 1份 说明书主要包括以下内容（章节） 摘要及关键词 目录 序言 零件工艺性分析 机械加工工艺规程设计 方案综合评价与结论 设计心得体会表 参考文献 三、进度安排 (1) 熟悉零件,画零件图 1天 (2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程与工序卡片 2天 (3) 编写说明书 1天 被加工工件的零件图： 摘　要 设计内容：设计“支架（二）”零件的机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出支架零件图、支架毛坯图、夹具装配图，夹具体零件图。填写机械加工工艺过程综合卡片、机械加工工艺卡片。编制课程设计说明书。 设计意义：本课程设计是重要的实践教学环节之一。是在完成生产实习，学完机械制造技术基础和其它专业课程之后进行的。通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合， 锻炼了自己分析问题、 3.制定工艺路线.........................................3 4.工序尺寸的确定.......................................4 5.选择加工设备及刀、夹、量具...........................5 三、加工工序设计.........................................6 四、方案综合评价和总结........................................11 五、设计心得体会表.............................................12 参考文献.........................................................14  序言 本次设计是在我们学完了相关的基础课、技术基础课及大部分专然后借助于主要能够夹具加工另一组表面，并保证它们的精度。 根据零件材料确定毛坯为铸件，支架的材料为HT200，该材料具有良好的铸造性能，能吸收振动，阻隔振动传播，消振性好，适用于承受较大应力和较重要的零件。有原始资料可知其生产类型为中批量生产，毛坯的铸造方法选用砂型机器造型，为消除残余应力，铸造后应安排人工时效，毛坯最大外形尺寸：97mmX85mmX138mm 2.定位基准的选择 精基准的选择：考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，选择以直径为34mm圆柱体为精基准。 粗基准的选择：按有关基准的选择原则，既当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作为粗基准，若零件有若干不加工表面时，则应以与加工表面要有相对位置精度高的不加工表面做粗基准，现已零件的直径为34mm和54mm外圆柱面为主要的定位粗基准。 3.制定工艺路线 工序1：粗铣及精铣A、B、C面 确定切削深度ap?因为余量较小，故选择ap=2.0mm???一次走刀即可完成 ?根据《切削手册》表选择主轴转速nc=375r/min Vfc=475mm/min 因此实际切削速度和没齿进给量为?Vc=πd0?n/1000=3.143803375/1000=0.942mm/min????Fz=Vfc/ncz=475/（375310）=0.127mm/z 计算基本工时? Tm=l/Vf=L=l+y+Δ????l=46? 查《切削手册》表，入切量及超切量为y+Δ=18?则??Tm=L/Vfc=（46+18）/475=0.14min 确定切削深度ap 因为余量较小，故选择ap=2.0mm 一次走刀即可完成 ,确定每齿进给量fz。 由于工序所加工的表面没有粗糙度要求不高，只在该表面经行一次粗铣以作定位基准用。故可以再允许范围内尽可能大的选取每齿进给量，