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毕业设计开题报告 课题名称:基于DCS的温度控制系统的设计与应用 二级学院（系） 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导教师 浙江机电职业技术学院毕业设计开题报告 毕业设计课题：基于DCS的温度控制系统的设计与应用 本课题的研究现状与意义 过程控制作为自动化技术的应用，其发展历史可以追溯到古代，但至于在工业上的应用只能从上个世纪20年代算起，那时的过程控制系统为简单系统，仪表是基地式、大尺寸的；到二战前后，各种复杂的控制系统发展了起来，在控制器方面，单元组合式仪表应运而生，气动单元组合仪表（QDZ）和电动单元组合仪表（DDZ）成为当时控制仪表的主流；随着科学技术的发展，到了上个世纪70年代，微型计算机的出现，给过程控制带来了重大突破，数字计算机进入到了工业控制领域，产生了第一代控制系统：计算机集中控制系统CCS（Concentrated Control System），它取代了传统的模拟仪表，从而能够使用更为先进的控制技术，使过程控制发生了质的飞跃，但由于CCS控制直接面向被控对象，并未形成控制网络体系，集中了控制的同时也集中了危险；针对CCS的缺点，没过几年人们就研制出了真正意义上的工业控制网络体系DCS，这种系统在集中控制的同时分散了危险，所以普遍用于当今的工业控制领域，但今天的技术发展更是突飞猛进，FCS、网络技术、计算机技术等技术对DCS构成了极大的挑战。 典型的DCS网络系统可分为过程控制级、控制管理级、生产管理级三个分级。第一层过程控制级主要以PLC（Programmable Logical Controller）或I/O模块通过现场总线构成对现场设备的基本控制；第二层是控制管理级，即以监控计算机通过工控网络与PLC或I/O模块相连，实现对流程设备的上位机监控；第三层为生产管理层，即以文件服务器、管理计算机极其工业局域网与监控计算机相连，随时读取现场信息实现上层的生产管理。这种系统的构成，对于某个局部的不可靠，从而使对整个系统构成损害的概率降的很低，加之各种软硬件技术的不断走向成熟，极大地提高了整个系统的可靠性，因而DCS成为了当今工业自动控制系统地主流。 DCS技术风雨历程已有近30年的历史，30年来它为全世界自动化业作出了巨大的贡献，但任何一种事物的出现必是一个过程，有其辉煌的鼎盛，也伴随着无奈的终结，在人类科技高速发展的今天，这一过程也正在缩短它的周期，DCS也不例外，科学技术成就了它的辉煌，同时也会使它走向没落。但从今天工业控制领域来看，现场总线的标准之争迟迟不能解决，各种总线之间互相排斥，难以在短期内形成国际统一的唯一标准，所以FCS要想完全替代DCS尚须时日，但这并不是意味着DCS可以高枕无忧，相反应该充分利用FCS的先进技术来完善自己；从网络通讯方面来讲，通讯可靠性与实时性的解决，为其在DCS中运用提供了广阔的天地，DCS要充分利用它来构筑我们未来的企业自动化网络；从软件方面来看，目前的各种DCS组态软件功能已十分强大，因此以后的发展方向应在各种软件（包括DCS与DCS、DCS与其他软件）之间互相通讯——软连接上下工夫，促使DCS的大同化；作为一种新出现的技术，无线连接技术还显幼嫩，但它代表了一种全新的思路，DCS应时刻关注它的发展，在技术成熟时将其引入自己的系统。 工业循环水在轧钢工业中占有非常重要的地位，其水温的高低直接影响到加热炉和轧机等设备的安全和使用寿命。为及时准确的对循环水进行监控，莱钢轧钢厂中小型车间水处理采用浙大中控SUPCON JX—300X DCS控制系统。DCS控制系统把计算机、仪表和电控技术融合在一起，实现了数据自动采集、处理、工艺画面显示、参数超限报警、设备故障报警和报表打印等功能。并在此基础上开发了针对循环水温的温度闭环控制。 利用DCS灵活的配置，以较低的成本对水处理工艺进行生产监控，为现场操作人员创造了高效率的工作环境。在DCS系统的基础上，利用原有设备进行温度监控，实现了节能降耗的预期效果。 综上所述，DCS作为一项成熟的工程技术，面对诸多挑战应发挥自己的长处，并不断采用最新的技术，完善自己的功能，使之与时代的发展保持同步。  本课题的基本内容、重点和难点。1 、设计依据 使用JX-300XP控