机械常识与识图_教学课件 勾明 第二章极限与配合.ppt

第四节　表面粗糙度 (2)位置b　注写第二个表面结构要求，若要注写第三个或更多个表面结构要求时，图形符号应在垂直方向扩大，留出足够的注写空间。(3)位置c　注写指定的加工方法(车、铣、磨等)、表面处理、涂层或其他加工工艺要求。(4)位置d　注写要求的表面纹理方向符号。(5)位置e　注写要求的加工余量，数值以 mm(毫米)为单位。3.表面结构参数的标注 第四节　表面粗糙度 1)无论是标注粗糙度轮廓参数还是其他轮廓参数，必须标出参数代号Ra、Rz等，不得省略。2)为避免误解，在参数代号和极限值之间应插入空格，例如：“Ra0.8”。3)参数代号后标有“max”字样时，是应用最大规则解释其给定的极限值；无“max”字样时，用默认的16%规则解释。 第四节　表面粗糙度 4) R轮廓的评定长度的默认值是5个取样长度，当评定长度不等于5个取样长度时，应在相应的参数代号后标注其个数，如：“Ra3”、“Rz3”等，其后空一格再标注参数极限值。5)当只标注参数代号、参数值和传输带时，它们应被默认为参数的上限值。 第四节　表面粗糙度 6)在完整符号表示表面参数的双向极限时，上限值在上方，在参数代号前加注字母“U”；下限值在下方，在参数代号前加注字母“L”，如果同一参数具有双向极限要求，在不会引起误解时，也可以考虑省略标注字母“U”及“L”。三、表面结构参数的识读 第四节　表面粗糙度 表2-5　表面结构符号、代号的含义 1. 什么是互换性？误差与公差有什么关系？2. 孔与轴的定义是什么？从加工过程及配合关系来分析二者的不同？ 第四节　表面粗糙度 3. 为什么说加工后的尺寸等于公称尺寸但不一定就是合格尺寸？4. 为什么说具有间隙的配合不一定就是间隙配合？5. 尺寸公差带与几何公差带有什么不同？6. 公差等级相同，其公差数值就一定相同吗？为什么？7. 为什么优先选择基孔制配合？8. 表面粗糙度数值越小越好是否正确？为什么？ 第三节　几何公差 图2-21　公差框格 (3)几何公差的数值和有关符号　几何公差的数值是由相应的几何公差表中查出来的，并标注在框格的第二格中。 第三节　几何公差 表2-3　被测要素、基准要素的符号 (4)基准符号　对于有几何公差及位置公差要求的零件被测要素，在图样上必须标明基准要素，基准要素用基准符号表示。 第三节　几何公差 图2-22　基准符号 1)当基准要素是轮廓线或轮廓面时，基准三角形放置在要素的轮廓线或其延长线上(与尺寸线明显错开，见图2-23)；基准三角形也可放置在该轮廓面引出线的水平线上(图2-24)。 第三节　几何公差 图2-23　基准三角形放置在 第三节　几何公差 图2-24　基准三角形放置在 第三节　几何公差 2)当基准是尺寸要素确定的轴线、中心平面或中心线时，基准三角形应放置在该尺寸线的延线上(图2-25、图2-26、图2-27)。 图2-25　基准是尺寸 第三节　几何公差 图2-26　基准是尺寸要 第三节　几何公差 3)如果只以要素的某一局部作基准，则应用粗点画线示出该部分并加注尺寸(图2-28)。 2-27.TIF 第三节　几何公差 图2-28　以要素的某一局部作基准 第三节　几何公差 4)以单个要素作为基准时，用一个大写字母表示(图2-29)。5)以两个要素建立公共基准时，用中间加连字符的两个大写字母表示(图2-30)。6)以两个或三个基准建立基准体系时，表示基准的大写字母按基准的优先顺序自左至右填写在各框格内(图2-31)。 图2-29　以单个 第三节　几何公差 图2-30　以两个要素建立 图2-31　以三个基 二、几何公差的标注方法(1)被测要素的标注　按下列方式之一用指引线连接被测要素和公差框格。 第三节　几何公差 1)当公差涉及轮廓线或轮廓面时，箭头指向该要素的轮廓线或其延长线(应与尺寸线明显错开，见图2-32、图2-33)；箭头也可指向引出线的水平线，引出线引自被测面(图2- 图2-32　箭头指向被测要 第三节　几何公差 图2-33　箭头指向被 2)当公差涉及要素的轴线、中心平面或中心线时， 第三节　几何公差 箭头应位于相应尺寸线的延长线上(图2-35、图2-36、图2-37)。 图2-34　箭头指向被测 第三节　几何公差 图2-35　公差涉及被测要素的轴线 第三节　几何公差 图2-36　公差涉及被测 第三节　几何公差 图2-37　公差涉及被测 第三节　几何公差 (2)几何公差数值的标注　几何公差数值是形位误差最大允许值，其数值都是以毫米为单位填写在公差框格第二格内，其数值是指线性值，是由公差带定义所决定的。 图2-38　几何公差数值的标注 (3)几何公差有关附加符号的标注　如果对几何公差有附加要求时，应在相关的公差数值后加注有关符号，见表2-4。 第三节　几何公差