楼板加固施工的方案.docxVIP

冯锐贺明明卓勇版次姓名签字姓名签字姓名签字实施日期编制审核批准文件名称：含铀废水处理车间碳纤维加固施工方案文件编码文件类别版权声明此文件属中国核工业二四建设有限公司知识产权，未经同意，不得使用、复制、转换，违者公司有权追究其法律责任。目录一、工程概况2二、编制依据2三、施工准备3四、施工流程34.1构件卸载34.2搭设施工平台34.3加固部位表层处理34.4涂刷底胶44.5粘贴碳纤维布44.6养护54.7水泥砂浆防护6五、质量控制要点6六、安全措施6一、工程概况本工程为核燃料元件研制设施三废处理设施建设项目01子项楼板加固改造工程。主要包括楼板基层处理及碳纤维布的粘贴加固。二、编制依据1.含铀废水处理车间结构设计图纸2.《混凝土结构加固设计规范》GB50367-20063.《混凝土结构加固构造》06SG311-14.SG111-1～2(2008年合订本)5.《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-20106.国家及地区现行土建工程相关加固设计、构造图集及验收规范三、施工准备1.主材：碳纤维布采用单层质量不大于300g/㎡、厚度不小于0.167mm的高强Ⅰ级碳纤维布，碳纤维布胶采用碳纤维布浸渍胶（甲）、碳纤维布浸渍胶（乙）的混合胶，混合比例为2:1。2.辅助工具：专用滚筒、刮板、砂纸、剪刀、凿子、榔头、搅拌器、灰刀、毛刷等。 3.施工准备：工程所用碳纤维布、碳布浸渍胶、粘结树脂等在进场自检合格后报监理验收，验收合格后方可用于工程施工。四、施工流程构件卸载搭设施工平台加固部位表层处理涂刷底胶粘贴碳纤维布养护水泥砂浆防护4.1构件卸载构件进行加固前，应优先考虑将原结构构件除自重外进行卸荷，卸荷后方可施工。4.2搭设施工平台根据现场情况搭设操作平台。二层楼面洞口加固操作平台采用架管搭设，搭设高度为5m；四层楼面加固操作平台采用2m高门字架，操作平台搭设时应注意支架的稳定性。4.3加固部位表层处理1）施工前根据设计图纸在需要加固的位置定位、放线。2）凿除构件表面的粉刷层或垫层至原混凝土基层，将混凝土构件表面残缺、破损部分剔凿、清除干净并达到结构密实部位。3）清除混凝土表面的油污、浮浆，并打磨至坚实层，对不平整部位进行打磨平整。4）对基面凹陷部位采用找平材料修补平整、不应有棱角。5）根据规定的比例将树脂搅拌均匀，再用平树脂将构件表面凹陷部位填补平整，在残缺修补过程中使用找平树脂要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。涂刷完成后如构件表面仍有凹凸糙纹，应用砂纸打磨平整。对有段差、内转角位置应用找平材料将其修补为平滑的曲面，找平施工完成后需养护至树脂完全硬化方可进行下一步施工。4.4涂刷底胶按碳纤维布浸渍胶（甲）：碳纤维布浸渍胶（乙）=2:1比例将两种浸渍胶先后放于容器中，用搅拌器搅拌均匀。将配好的浸渍胶混合胶，用滚筒刷均匀地涂于需要粘结的构件表面，待指触干燥时，再进行下一步工序。如其表面有凸起处，应用砂纸磨光，并应重刷一遍，干燥后再进行下一步工序。4.5粘贴碳纤维布按设计要求的尺寸及长度裁剪碳纤维布，为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数应按当天的用量裁切为准。碳纤维布不得有褶皱，且严禁折叠，粘贴时纵向搭接必须在20cm以上，各层之间的搭接部位不得位于同一条直线上，层间必须错开至少50cm。二层洞口加固粘贴碳纤维布时，先贴与洞口较长边平行的，再贴与洞口较短方向平行的。二层板底加固如图：二层板顶加固碳纤维布与板用压结钢片以膨胀螺栓在两端锚固。压结钢片尺寸为-220×40×（2～3），膨胀螺栓为2×（d6)。四层标高13.760局部板顶加固布置图如下所示：粘贴碳纤维材料的施工环境应符合下列要求：1）施工环境温度应符合结构胶粘剂产品使用说明书的规定，若未作规定，应按不低于15℃进行控制。2）作业场地应无粉尘，且不受日晒、雨淋和化学介质污染。粘贴碳纤维布时，按以下步骤和要求进行:将裁剪好、经检查无误的碳纤维布敷在涂好底胶的基层上；用滚筒刷在已贴好碳纤维布的面上，沿纤维径向多次滚压，使胶液充分润透、渗入到碳纤维中，且应仔细刮、挤平整，排出气泡；进行碳纤维布第二层施工应在底层碳纤维布所涂胶液达到指干状态时立即涂胶粘贴第二层。若拖延时间超过1h，则应等待12h后，再涂刷粘接树脂粘贴，粘贴时必须将碳纤维布表面上的灰尘擦拭干净，最后一层碳纤维布施工30分钟（根据干燥程度）后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂作为面涂，并沿碳纤维方向用力滚压多次，使碳纤维片内部补充、渗浸粘结树脂。4.6养护粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到初期固化，并应保证固化期间不受干扰。在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。碳纤维片粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：平均气温在10℃以下时，需要2周；平均气温在10℃以上20℃以下时