普通V带传动课程的设计.docVIP

课程设计实训报告 课程名称： 《机械基础》 设计题目： 普通V带传动设计 系 别： 机电工程系 专业班级： 机电一体化4班 学生姓名： 学 号： 0323123456 指导老师： 设计时间： 2011年12月 《机械基础》课程设计任务书 班级 09机电4班 学生姓名 指导教师 王凯 课程设计题目 普通V带传动设计 主要 设计 内容 V带的型号、长度和根数 带轮的尺寸、材料、和结构 传动中心距a、验算包角α≥120° 带作用在轴上的压轴力Q等 V带 传动 主要 技术指标 和设 计要 求 1．设计指标 (1)设计普通V带传动； (1)电动机额定功率为2.7KW，主动轮转速n1=1440r/min； (2)要求从动轮转速n2=575r/min, 空轻载荷两班制工矿情况系数KA=1.1； 2．设计要求 1画出工作原理图； (2)计算出V带的功率, 型号； (3)确定带轮基准直径dd1、dd2中心距a0 V带初速度L0； (4)计算V带的根数Z； (5)计算单根V带的初拉力F0作用在带轮轴上的压力FQ (6)设计轮槽尺寸确定结构类型材料并画出带轮图 主要 参考 资料 及文 献 [1] 隋冬杰1主编.机械基础； [2] 黄祖德.机械设计.北京：北京理工大学出版社，2007.9； [3] 岳优兰，马文锁.机械设计基础.开封：河南大学出版社，2009.5；[4] 徐锦康.机械设计.北京：高等教育出版社,2008.3； 目 录 1 V带参数的选择 3 1.1确定计算V带的功率 3 1.2选择V带的型号 3 1.3确定带轮基准直径dd1、dd2 4 1.4验算带速V 5 1.5确定中心距a0 5 1.6中心距变动范围 5 1.7校验小带轮包角 5 1.8计算V带的根数Z 6 2 V带力的计算 7 2.1小带轮包角修正系数Ka 7 2.2单根V带的初拉力F 8 2.3作用在带轮轴上的压力FQ 8 3 带轮的设计 9 3.1确定结构类型 9 3.2轮槽尺寸 10 3.3材料 11 3.4画出带轮图 11 3.5设计结果 12 4 总结 12 5 参考文献 13 方案的选择与确定 设计普通V带传动,当传递的圆周阻力超过带和带轮接触面上所能产生的最大摩擦力时，传动带将在带轮上产生打滑而使传动失效。另外，传动带在运行过程中由于受循环变应力的作用会产生疲劳破坏。因此，带传动的设计准则是：既要在工作中充分发挥其工作能力而又不打滑，同时还要求传动带有足够的疲强以保证一定的使用寿命。电动机额定功率为2.7KW，主n1=1440r/ min 要求从动轮转速n2=575r/min,空轻载荷两班制由表1工矿情况系数KA=1.1； 表1 工作情况系数Ka 1.V带参数的选择 1.1确定计算V带的功率 Pd=KA P0=1.1x2.7=2.98KW 1.2选择V带的型号 图1 普通V带选择图 1.3确定带轮基准直径dd1、dd2 由表2，选取dd1=85mmddmin=75mm 表2 V带轮的基准直径dd系列值 带型 Y Z A B C D E q/kg/m） 0.02 0.06 0.10 0.17 0.30 0.62 0.90 Dmin/mm 20 50 75 125 200 355 500 带轮标准?直径系列 63,71,75,80,85,90,95,100,106,112,118,125,132,140,150,160,170,180,200,212,224,236,250,265,280,300,315,355,375,400,425,450,475,500,530,560,600,630,710,750,800,850，900,950,1000等 大轮带轮基准直径dd2： dd2=n1/n2xdd1=1440/575x85mm =212.5mm 按表2，选取标准直径dd2=212mm 1.4验算带速V 带速不宜过高，否则离心率增大，带轮间摩擦力减小，容易打滑，单位时间内绕过带轮得次数也增多，降低传动带得工作寿命。带速不宜过低，否则当传递功率一定时，传递的圆周力增大，带轮地根数增多。 V=πdd1n1/60x1000=πx85x1440/60x1000=6.42m/s，带速度在5-25m/s范围内 1.5确定中心距a0 0.7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2) 得：308≤a0≤880 取a0=462mm 初选a0后，根据下