冬季施工措施2.doc

冬季施工措施 根据JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》，当室外日平均气温连续5d，稳定低于5度,或当日最低气温低于零摄氏度，即进入冬期施工阶段。 一 混凝土工程 （一）、 人员组织措施： 1.项目部要有专人负责冬期施工的准备工作，做好施工材料、机具设备的计划、采购工作，并及早运进现场。 2.技术部门把好材料使用关，凡进场拟使用的早强剂、防冻剂等外加剂，使用前必须送试验室复检。施工过程中，各项目部应指定专人负责外加剂的保管、标识、使用，并监督配合比的执行情况，加强中间环节的检查。 3.质监人员要注意现场操作、成品、半成品的质量状况，发现问题及时反馈、解决。 4.安全检查员对易冻、易爆、易燃物品，对防滑、防坠、防风、防水、防煤气中毒防雨部位或设备，通过认真检查，采取有效的具体措施，防患于未然。 5.项目部应在冬季施工到来之前，向所属职工进行冬期施工的技术、质量、安全教育及技术交底工作。 （二） 保证混凝土早期冻害的措施 早期增强：主要提高混凝土早期强度，使其尽快达到混凝土受冻临界强度。使用早强水泥或超早强水泥；掺早强剂或早强性减水剂，早期保温蓄热，早期短时加热等； 改善混凝土内部结构：增强混凝土的密实度，排出多余的游离水，或掺用减水型引气剂，提高混凝土抗冻能力，还可以掺用防冻剂，降低混凝土的冰点温度； 2 混凝土冬季施工工艺 配制混凝土的水泥.应优先选用活性高.水化热量大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，不宜用火山灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥； 骨料要求提前清洗和储备，做到骨料清洁，无冻块和冰雪。冬期骨料所放地应选用地势较高不积水的地方； 3 混凝土的浇筑 混凝土的浇筑，浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，应尽量加快混凝土的浇筑速度，防止热量散失太多，混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不低于5℃，采用热养护时，混凝土护前的温度不得低于2℃，混凝土的振捣应尽可能提高混凝土的密实度。冬期振捣时间应比常温时间增加； 混凝土浇筑后，用草苫覆盖； 二、 冬施工作安排及措施 1.施工计划统筹安排：项目部要针对工程项目的特点和进度情况，落实冬施措施，确实保证质量和进度。凡不宜在冬期施工的项目，可以在有措施的情况下，调整工序，本着先室外后室内、先湿作业后干作业、先阴面后阳面、抢结顶、抢封闭的原则合理安排，尽可能为冬施创造方便有利的条件。 2.根据冬季施工方案做好防寒器材、物资材料的准备工作：材料供应部门应根据计划及早做好防寒器材、物资材料的采购供应工作，以便随时领取，如：草绳、煤炭、外加剂、温度计、保温用塑料薄膜、草帘、砼搅拌热水制备设备等等，并尽量推广应用新材料。 3.做好各类机具设备的防冻工作：在室外施工的设备要搭设防冻棚，有冷却系统的设备，下班时必须将积水放干，无法放干时，应采取有效的防冻措施，如加防冻液等方法来防积水冻结膨胀损坏设备。 4.做好材料的保管工作：对各类建筑材料根据其不同的性质及时入库妥善保管，禁止将各类建材堆积在低凹积水处。 5.对施工现场进行检查：提前整修好施工道路，疏通排水沟，加固临时工棚，处在负温下的水管、水笼头、灭火器要及时做好保温工作。 6.指定专人负责气象预报及保温测温工作：根据气象预报及时采取措施，防止大风、寒流和霜冻袭击而导致的质量冻害。做好气象、保温测量记录，积极指导施工和积累数据，丰富经验以利以后施工。 7.试验室结合工地实际情况及时调整冬期所用砼和砂浆配合比。 8.冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。柱、墙养护宜采用养护灵。 8.1冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据此施工。 8.2 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。 8.3 运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据、如不符时，应采取措施进行调整。采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2℃。 8.4 冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。 8.5 混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。 8.6 冬期施工过程中，应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”。