焊接质量控制检验 2011年压力管道检验师培训课件.ppt

典型的温度指示笔 测量温度的数字式高温计 红外线温度指示计 须按照焊接工艺的规定进行检验 ,包括：焊接方法、焊接材料、规定的技术、预热及道间温度 监控生产焊接，以确保按照相关工艺的要求进行 当熔敷焊道时要目视检测每一条焊道，能够发现任何表面不连续性并进行修补。对根部焊道或根部焊层进行检验是关键, 检查道间清理,彻底清理两条单独焊道之间的焊道，否则导致夹渣或未熔合 道间清理用敲渣用的手工尖头锤、气动尖头锤、砂轮机、手动钢丝刷和电动钢丝刷等 焊接过程中检验 需要控制道间温度的焊接工艺要进行监督，可以规定道间温度的最小值或最大值，或两者兼有。测量道间温度应该在接头外面，典型情况是离开接头大约1英寸，而不是在焊接接头本身内部。测量时间是在下一焊道或下一焊层开始之前。 焊接过程中检验 在焊接操作过程中，焊接检验师还要检查多道焊的单个焊道的布置。 留下的窄缝隙 焊接过程中检验 监督焊缝各段的焊接顺序和位置，控制焊接变形 双面V型坡口的焊接顺序 焊接过程中检验 T型接头双面角焊缝的焊接顺序 分段退焊技术 当设计要求从接头的两面进行全焊透坡口焊缝的焊接时，则必须有某种方法清根， 检验师应当检查清根后的焊缝表面。 检验师不仅要确保反面清根去除了所有的不连续，而且还要检查清根后的外形恰当，以确保有足够的开口尺寸，为后续焊缝能够成功地熔敷。 焊接过程中检验 焊后检验 焊后目视检测就是对完工焊缝的外观进行检查,发现焊缝及母材的表面不连续性 对坡口焊缝,坡口是否被填充到与母材齐平，且不存在过大的余高， 测量角焊缝的尺寸通常需要借助于角焊缝量规。 使用模板型角焊缝量规 在使用片状模板型角焊缝量规时，要根据角焊缝的外形是外凸还是内凹，来使用两种不同形状的缺口。 五、焊接返修 原因分析 返修措施 返修实施 质量检验 返修次数 焊缝返修 （1) 返修前应对缺陷产生的原因进行分析，提出相应的返修措施。 (2) 返修需要补焊时，应采用经评定合格的焊接工艺，并由合格的焊工施焊。 (3) 同一部位（指焊补的填充金属重叠的部位）的返修次数超过两次时，应重新制定返修措施，经施焊单位技术总负责人批准后方可进行返修。 (4) 返修后应重新检验，并连同返修及检验记录（明确返修次数、部位、返修后的无损检测结果）一并记入交工技术文件。 (5) 要求进行焊后热处理的管道，应在热处理前进行返修。如在热处理后进行焊缝返修，返修后应重新进行热处理。 谢谢！ LOGO Company name 　焊接质量控制和检验 主要内容 焊接设备的控制 材料的控制 焊接质量文件 焊接检验 焊接返修 一、焊接设备控制 1 焊接电源 是否完好、性能稳定、安全 电压表、电流表是否准确灵敏；是否定期校验 2 焊接工装 是否有适于生产的、有效保证质量的工装设施 3 烘干装置 是否完好，性能稳定；温度表准确，校验 4 预热和焊后热处理装置 二、材料控制 焊条的检验 为确保产品质量，新进厂的焊条应进行下列检验。 1.外观检验; 2.药皮强度检验; 3.工艺性检验; 4.理化检验 1 采购控制 制订采购文件 对供方评审：评价程序和标准、资质、资源、业绩、问题记录 2 进货检验验收 质量证明书、合格证及技术文件；有验收合格入库及入库号编制规定。 实物验收检验 和焊材复验：复验委托单，复验项目，复验报告，材料责任师审核确认，复验资料存档保存。 3 保管发放和回收 建立程序：存放、标识、分类，焊材库的条件(温、湿)， 焊材发放程序：提供料单并签发，注明产品编号、牌号、标准、规格、数量等。 焊条的贮存与保管 1.焊条必须在干燥通风良好的室内仓库中存放。焊条贮存库内，应设 置温度计、湿度计。低氢焊条室内温度不低于5℃，相对空气湿度不大 于60％。 2．焊条应存放在架子上，架子离地面高度距离不小于600mm,离墙壁距 离不小于300mm。架子下面应放置干燥剂，严防焊条受潮。 3．焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类存放。每 垛应有明确标注，避免混乱。 4．焊条在供给使用单位之后至少在6个月之内可保证继续使用。焊条 发放应做到先入库的焊条先使用。 5．受潮或包装损坏的焊条未经处理的以及复验不合格的焊条，不许入 库。 6.对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评 定。各项性能指示合格时方可入库，否则不准入库。 7.存放一年以上的焊条，在发放前应重新做各种性能试验，符合要求 时方可发放，否则不应出库。 焊条使用前的烘干 1．焊条在使用前，如焊条说明书无特殊规定时，一般应进行