联想六西格玛资料(个DOC)机型质量控制方法优化-质量工具.docVIP

项目计划书 项目题目：机型质量控制方法优化 （V1.0） 项目负责人：李旭山 二零零一年九月二日 目 录 项目名称------------------------------------------------------------------------------------------- 1 项目目的--------------------------------------------------------------------------------------------1 项目目标--------------------------------------------------------------------------------------------1 项目描述--------------------------------------------------------------------------------------------1 项目组成员及其职责-----------------------------------------------------------------------------2 项目推进计划--------------------------------------------------------------------------------------3 项目标志--------------------------------------------------------------------------------------------4 项目资源需求------------------------------------------------------------------------------------4 项目的柔性---------------------------------------------------------------------------------------6 项目风险管理计划---------------------------------------------------------------------------------8 团队公约------------------------------------------------------------------------------------------9 项目计划确认和批准---------------------------------------------------------------------------10 机型质量控制方法优化项目 项目计划书 项目名称 机型质量控制方法优化 项目时间 二零零一年九月十日至二零零二年一月三十一日 项目目的 以未来先锋机型（目前是惠阳厂产品DOA最高且FTY最低的机型）为切入点，完善 机型 在线质量控制方法，调整制程质量控制点，对各站点检验项目形成优化Matrix。 2、提高未来先锋的机型质量。 3、将6SIGMA的理念、工具学以致用，在项目开展过程中，巩固提高； 4、带动项目组成员初步掌握6sigma的工具和思想，为实行CI奠定基础。 项目目标 最终交付物（Final Deliverables） 1建立一套机型质量控制方法（优化MATRIX） 1．2未来先锋机型DOA指标降至17000PPM（现状为28700PPM） ,直通率提升至93%; （现 状为90%）。 1．3领会 6sigma理念、善用6sigma工具解决问题的TEAM。 中间交付物（Intermediate Deliverables） 2．1未来先锋机型在线各控制点QC工程表； 2．2 优化后的机型在线外观质量控制标准和方法。 2．3 BIOS开关来料不良率降低40%。 2．4 关于未来先锋机箱开关改善报告，开关不良率降低50%； 2．5立项报告 2．6现场演示 2．7机型质量分析方法。 项目描述（POS） 从2001年9月20日至2002年1月31日间,通过对机型制程质量的分析,明确影响质量的关键因素，完善检验内容,制定相关措施, 建立一套机型质量控制MATRIX,降低未来先锋一次开箱不良率（由目前的28700 PPM降至17000 PPM），提升在线直通率（由目前的90%提升至