柔模混凝土制备输送机组使用说明书井上下.doc

3煤矿用刮板式上料机GS420-5.4 3.1产品用途与特点 煤矿用刮板式上料机是为了实现井下柔模混凝土机械化作业而开发的专用上料设备，运输能力为50m3/h。该机设计合理、结构紧凑、操作简单，具有运输平稳、运输能力高、耗能低和噪音小等优点。 采用420mm宽刮板槽做输送装置，把电动机、油泵、油箱、过滤器、水冷器、开关等安装在行走系统的底盘上，使用一套液压系统驱动两台大扭矩五星马达，带动刮板输送机把物料运送至矿用连续出料式搅拌机内。 该机与我公司生产的煤矿用混凝土搅拌机和煤矿用混凝土输送泵组合配套后可完成井下现浇混凝土。 3.2主要部件配置 表3.1所列配置及数量是我厂煤矿用刮板式上料机的常用配置，可能因设备升级、改进等造成的配件厂家或型号发生变更，因此设备最终配置与现场到货为准，本表所列配置仅供参考。 表3.1煤矿用刮板式上料机主要部件配置 序号 部件名称 规格型号 生产厂家 数量 1 防爆电机 YBK2-250M-4；55kW 河南华信 1台 2 防爆开关 QBZ2-80/1140(660) 华荣股份 1台 3 主油泵 A11V0190 德国力士乐 1台 4 支撑油缸 自制 2条 5 五星马达 M16-1800 镇海牧特 2台 6 液控换向阀 DG3V-8-H-8C 美国威克斯 1件 7 先导式溢流阀 DB30 北京华德 1件 8 直动式溢流阀 DV8-1-L10/2 德国伯森 1件 9 液压锁 SYS-L10H Haohonghydraulic 1件 10 油缸手动换向阀 MB-2/1S-4/010001 德国伯森 1件 11 手动换向阀 4WMM6J50B/F 德国伯森 1件 12 减压阀 DP1-14/55Y 德国力士乐 1件 13 主阀块 自制 1件 14 手动换向阀阀块 自制 1件 15 减压阀阀块 自制 1件 16 油箱总成 16Mn；容量400L 自制 1套 17 滤油器系统 远东液压 1套 18 液压油 46 昆仑 230kg 19 压力表 1套 20 胶管总成 玛努利（苏州）和陕西中亚特种橡胶 1套 21 水冷却系统 奉化天元 1套 22 润滑系统 自制 1套 23 行走系统 自制 1套 24 电机法兰 自制 1件 25 半轴I 自制 1件 26 半轴II 自制 1件 27 内齿圈 自制 1件 28 耐磨刮板上料机构 420mm宽；180mm高；15m长 特殊加工制造 1套 29 机头机尾 特殊加工制造 1套 30 机架及机罩 2t重 自制 1台 31 其它（各种密封、油封、插销、螺栓、辅助件等） 自制或外购 1套 3.3主要技术参数 型 号 GS420-5.4 上料段长度 15m 生产能力 50m3/h 骨料粒径 20mm 电 压 660/1140V 电机功率 55kW 外型尺寸（长×宽×高） 20000×1500×2200mm（可调高） 整机质量 8000kg 3.4安装和调试 设备安装前应首先把刮板槽按顺序装配连接，将双链条刮板链安装在刮板槽内，从尾部张紧链条及刮板。启动电机后用手扳动操纵阀杆，此时输送机刮板开始运转。同样用手调整刮板输送机升降油缸阀杆，调整好后部卸料高度后锁紧。初次开机应将设备空运转5-10分钟使链轮、链条及刮板槽充分磨合后，再上料试验。上料时应均匀给料。不准一次性过多的将物料放在刮板槽内，以防卡链及损坏设备。当出现卡链现象时，除调大压力至额定值（16MPa）外，反扳一下操纵阀手柄，使刮板倒转一下也能解决卡链问题。 3.5安全操作规程 1）开机前观察液压油位高度是否满足设备运转需求，一般情况下油位保持在8刻度左右。 2）开机前确认操作手柄在停止位置后方可启动。 3）开机前检查链条与刮板槽之间是否有异物，以防卡链，影响上料机正常启动运转。 4）开机前检查链条的松紧程度，链条过松时上料机容易发生卡链事故，如发现链条过松应及时调节机尾张紧装置。 5）每月必须给机尾滚轮内加注润滑脂。 6）上料机上料前要预热3分钟，上料机开始上料时，上料工必须听从上料机司机的统一指挥，控制上料速度以及干混料的均匀程度。 7）上料机运行过程中，必须及时清理上料机的漏料确保设备正常散热。 8）上料机运行过程中，如果设备局部（油箱、电机