印刷压力实习报告.doc

实习目的： 现实生产中，印刷压力对印出的产品质量有很大的影响，它是将印版上的油墨顺利转移到承印物上的关键，印刷压力的不合适，印刷出的产品质量就会严重下降： 印刷压力过小，从印版转移到纸张上的墨量偏小，印张墨迹浅淡不清晰，实地密度不够；若印刷压力过大，则对印版的磨损会加重，使得印版的耐印率下降。还会使得网点变形，使暗调和中间调无法区分，对阶调和色彩的再现有很大失真。 因此，控制印刷压力对印刷生产非常重要。本次实习主要对印刷压力进行简单的计算，并对印刷压力的产生有直观的认识。 实习设备及仪器： 海德堡 speed master平板印刷机 螺旋测微器 实习内容： 1理论知识：  eq \o\ac(○,1)印刷压力是指油墨转移过程中，压印体在压印面上所承受的压力。胶印中，印版滚筒与橡皮滚筒之间的挤压力叫——印版压力；而橡皮滚筒与压印滚筒之间的挤压力叫压印压力。  eq \o\ac(○,2)压力的表示方式有五种：总压力、线压力、面压力、压缩量以及接触宽度。由于前三种压力很难直接测得，因此，本次实习通过计算压缩量来得到印刷压力。 2实习步骤： 首先，通过海德堡 speed master平板印刷机自带的控制器，按下相应的按钮，将印版从印刷机取出，取出后用螺旋测微器测量其厚度； 其次，用专门的工具将橡皮滚筒上的橡皮布卸下来，也用螺旋测微器测量其厚度； 最后，将橡皮滚筒上留下的衬垫取出，并合在一起用螺旋测微器测量总厚度。 3 计算分析： 由于海德堡 speed master平板印刷机的三个滚筒直接相同，并且它们的滚枕间隙为零，这样，当印版滚筒无印版，橡皮滚筒无橡皮布和衬垫时，它们之间的距离为3.03mm。 所以，当有印版和橡皮布及衬垫时，它们的厚度之和H必须大于3.03mm，这样才会产生压力F，并有压缩量x,而x正是我们所以求得并用于表示压力的量。 4数据计算： 印版厚度：h1=0.14mm 橡皮布厚度:h2=2.33mm 衬垫厚度:h3=1.24mm 纸张厚度:h4=0.10mm 印版滚筒和橡皮滚筒间隙：a=3.02mm 橡皮滚筒和压印滚筒间隙：b=3.01mm 所以可以得到： 滚筒之间的压缩量x1=h1+h2+h3－a=0.69mm 橡皮滚筒和压印滚筒之间的压缩量x2= h4+h2+h3－b=0.66mm 实习总结： 本次实习主要是对印刷压力及其测量有一个直观的认识，通过本次实习，我获得的收获主要有以下几点： 第一，我对卸下印版和橡皮布有感观直接的认识，知道要卸下印版可以通过控制机器的控制器按钮来操作，要卸下橡皮布则要通过专门的工具手工拆卸。 第二，通过观察我发现该机器的上面2个滚筒直径大概相等，并且滚枕相接。 第三，我学会了通过螺旋测微器去测量印版的厚度，橡皮布的厚度，以及衬垫的厚度，并通过它们的厚度与滚筒之间的间隙来求得压缩量，简洁得到印刷压力。 第四，我知道了现实生产中，橡皮布以及衬垫和纸张的厚度都会对印刷的压力造成影响，因此，实际操作中，我们对橡皮布的保养，定时清洗和检查，对衬垫的检测，纸张的统一都很有必要，这样才能避免因为印刷压力的不适，影响印品的质量。 教师评语：学生成绩： 2012/5/6