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5S现场管理工作推行考核措施 为了切实执行5S管理工作，高效推行5S管理制度，促使公司标准化建设顺利进行，进一步提升现场管理水平，给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，培养员工良好的工作作风，为来宾留下一流的管理水平工厂的良好印象，制造部决定在气压工厂全面推行5S管理活动，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养。使公司管理及文化建设提升到一个新层次，提高产品质量、工作效率和提高员工自身素质、不断自我改进，特成立现场5S管理小组以及制定如下5S管理考核措施 一、成立5S管理小组 二、5S小组成员职责 姓名 职务 职责 李永飞 总负责人 (1) 全面负责5S实施管理工作，对全局负责。 (2)负责现场的指导，督促、管理制度的监督，5S管理标准的核定。 (3) 对项目小组成员工作评定，奖惩的决定与实施。 汪春平 组长 (1)进行5S管理，组织小组成员进行现场检查，负责“5S”会议的召开，对检查不合格项目的负责人下达整改计划，以及向总负责人汇报“5S”工作的开展状况。 (2)制定所有责任区域的5S（整改）标准和修订其他相关文件。 (3)负责班组现场检查、组织开展5S评比工作。 组员 (1)负责5S制度的培训宣贯工作，让全员了解5S，全员参与5S工作。 (2) 5S项目相关物品购买的协调。 (3)参与日常检查工作，并对检查和评比的公平、真实合理性进行监督。 (4)协助组长为顺利进行管理工作出谋划策，以便持续改进。 吴国顺 组员 (1)参与现场5S日常检查工作。 (2)负责检查各班组工艺文件和质量检测记录的执行情况，作业指导书的摆放标准以及存放是否合理，操作者是否按标准执行。 (3)协助组长制定5S（整改）标准、其他相关文件。 卢晓东 组员 (1)参与现场5S日常检查工作。 (2)负责仓储管理组的5S实施情况。 (3)监督仓储管理组的5S整改情况。 罗红波 组员 (1)参与现场5S日常检查工作。 (2)负责机加管理组和装配管理组的5S实施情况。 (3)监督机加管理组和装配管理组的5S整改情况。 姚伟 组员 (1) 参与现场5S日常检查工作 (2)检查各区域的设备点检、记录、保养情况以及设备运行情况，检查是否有违规操作的现象,是否存在安全隐患。 荣 毅、祝国进 组员 (1)参与现场5S日常检查的互捡工作。 (2)负责装配区域的现场5S日常管理工作，对检查不合格项提交整改措施并负责整改到位。 苏晋 组员 (1)参与现场5S日常检查的互捡工作。 (2)负责仓储区域的现场5S日常管理工作，对检查不合格项提交整改措施并负责整改到位。 王凤波、田林 组员 (1)参与现场5S日常检查的互捡工作。 (2)负责机加区域的现场5S日常管理工作，对检查不合格项提交整改措施并负责整改到位。 组员除上述列举的工作职责外，每位成员都必须积极协助组长做好5S管理，完成组长临时安排的任务。 区域及责任 内部划分为机加区、装配区、仓储区，各小组班组长对所管辖区域5S日常工作负责安排员工控制及监督执行情况，并制定班组员工5S管理绩效考核管理制度，对班组员工进行绩效奖惩考核。 四、5S管理的质量目标 (1) 将必需品与非必需品区分开，所有非必需品都应该被清理出现场，在岗位上只放置必需物品，防止误用； (2) 将必需物品放于能立即取到的位置，定置存放，做好标识，工作场所一目了然，消除寻找物品时间，工作环境整整齐齐，提高工作效率； (3)工位和地面无垃圾，干净整洁，设备保养完好，通道畅通无阻，物料标准码放，标识清晰，无乱堆乱码现象。现场创造一个清新的环境，使员工保持良好工作情绪，稳定品质，提高产品质量，达到零故障零缺陷； (4)将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化； (5)使员工有经常遵守已建立的程序的习惯，培养良好素质的人才，铸造团队精神。 五、5S考核管理工作 每周由组长组织对现场进行5S执行情况检查，频次每周不得小于2次，每次检查对所管辖区域以班组为单位进行扣分，并予以记录扣分点。 检查是临时通知随即检查，防止为了检查而做表面工作、应付了事。 检查到项目小组的自己负责的区域时，该成员只随行不说话，由其他成员提出不合格的问题点，是否属于问题点由组长裁决。 每周组长组织专题会议，将检查记录和结果予以公示，存在不合格点的区域负责人必须在3天内提交整改措施并进行整改，对不提交或提交后仍然未整改的问题点在下次检查时扣分翻倍，态度消极的予以重罚。 每月底将本月的检查记录扣分统计后评选出一名优秀班组，如该班组分数合格则对该班组进行奖励。（具体金额待定） 对连续3个月都合格且连续3个月排名第一的班组予以重奖。 前3个月对不合格的班组作为引导期，不予以考核，