S现场管理奖惩办法.doc

6S现场管理奖惩办法 QG 6S现场管理奖惩办法 2013 03 19 2013-03-19发布 　　　　　　　　2013-03-19实施 江苏洋河酒厂股份有限公司执行总裁　 批准 6S现场管理奖惩办法 1目的 为进一步巩固并提高公司的现场管理水平，促进班组管理规范化、精细化，塑造一个舒适、整洁的工作环境，提升工作效率，特制订本办法。 2范围 2.1本办法规定了公司对6S绩效的评价标准和奖惩办法； 2.2本办法适用于江苏洋河酒厂股份有限公司及其分（子）公司。 3职责 3.1管理中心每月安排6S管理专员进行公司6S现场管理日常检查工作； 3.2各部门负责人为本部门的6S管理总负责人，部门6S管理专员为6S现场管理督察员，班长（科长）为本班（科）的6S管理负责人； 3.3人力资源中心负责对相应的奖惩予以兑现。 4检查 4.1公司6S检查共分为公司级检查评比、日常巡查和部门（车间）自查三个部分； 4.2日常巡查及部门自查相关要求 4.2.1酿造部、成品部、采供物流中心组织专人按照附件三、四中有关要求或部门6S现场管理奖惩办法规定对酿酒区域、包装区域和物流库房进行日常巡查，每周对检查结果进行反馈、并限期整改，每月开展一期综合评比,并将检查结果在部门内部公示； 4.2.2各部门（车间）指派6S管理专员每周不定时对本部门（车间）进行自查，发现本部门（车间）管辖区域内的生产、工作现场有不符合项和问题点时，现场要求整改或限期整改，并对整改情况进行跟踪检查、奖惩。 4.3公司级检查评比要求 4.3.1时间：由管理中心不定期开展，每月完成公司所有区域的常规循环检查； 4.3.2检查标准：《6S现场检查标准》（附件一）； 4.3.3要求：每月初，6S管理专员排出6S检查计划，并填写《6S检查计划表》（附件二）；检查时，检查人员对现场发现的不符合项和问题点，现场开出整改单并督促相关责任人对能够立即进行整改的问题点立即整改，不能够立即整改的限期整改；具体检查评比可参考《6S现场管理评比工作细则》（附件三）执行； 4.3.4对检查出的不符合项和问题点整改完成情况的复查，应以相同类型问题整改情况作为复查对象。发现整改区域内有其他相同问题点出现，则判定为整改不通过。 4.4每次检查时，对发现的不符合项、问题点及整改情况应拍照，记录在《现场评分整改记录表》（附件四）上，并将检查结果在公司协同予以公示。 4.5对非本部门在本部门管辖范围内的场地施工、作业造成本部门场地脏、乱的，本责任部门有权督促其及时清洁、处理，并以书面形式交现场责任人和施工单位；如未及时作出处理的，一经查出，由本责任部门负责人承担所有责任。 5 奖惩 5.1公司日常检查奖惩方法 对日常检查过程中出现问题点责任部门未按要求及时整改的，管理中心将根据《流程管理红白票制度》对部门负责人及部门6S管理专员予以罚款，每个未整改问题点罚款5-100元；对整改情况比较好的部门（车间）可给予部门负责人及部门6S管理专员5-100元奖励。 5.2季度评比奖惩方法 5.2.1每季度末，管理中心按照6S管理专员日常检查及成品部、酿造部、采供物流中心日常巡查情况对生产区域进行综合评分排名；其中成品部、酿造部、采供物流中心日常巡查占30%，管理中心6S管理专员日常检查结果占70%，排名结果纳入目标指标考核，对第一名和最后一名视情节奖励或扣罚1-3分； 5.2.2每季度末，管理中心按照检查结果对办公区域6S检查进行排名，并按下表对高于85分的第一名和低于85分的最后一名进行奖惩。 表1奖惩标准 责任区人数 奖励（单位：元） 罚款（单位：元） 第一名 最后一名 20人以下（含20人） 500 500 21-100人（含100人） 600 600 101人以上 800 800 备注：得奖第一名同时被授予流动红旗 奖罚金额分配比例可按部门负责人占30%、6S管理专员占20%、员工（不能明确具体员工的，由上一级管理者承担）共同承担50%比例分担。 5.3日常巡查和部门（车间）自查的奖罚可参照5.1执行，涉及二次分配的部门从二次分配中考核兑现，不涉及二次分配的部门，以红、白票形式予以兑现。管理中心将对各部门（车间）内部的奖惩情况予以跟踪。 6申诉办法 若有任何人认为检查及奖惩存在不公正的现象，可以向管理中心申诉，如核对检查的问题点不符合实际的，可与检查人员协调。 7其他 7.1 各部门可依据本办法拟定各部门6S现场管理奖惩办法，但不得与本办法相冲突； 7.2本办法自发布之日起实施，原QG/SJ06.14-2012版《6S现场管理奖惩办法》废止。 本办法