化工原理下册课件第一篇 章 精馏第3次课平衡蒸馏和简单蒸馏.ppt

2;y1y2y3…..xD; x’1x’2x’3…xW 可得较纯的A和B 多次部分汽化和多次部分冷凝 是精馏分离的必要条件 产品收率低，设备庞杂 引入回流 最上层冷凝器 －提供下降液流 最下层加热器 －提供上升蒸汽 ;1.4.2 精馏原理;传热、传质过程同时进行 当重组分由气相向液相转移时是冷凝过程，放出热量，液相中轻组分向气相转移时为气化过程，将吸收热量。 气液两相在板上接触时间足够长，离开该板的气液两相平衡。 离开该板的气液两相达到平衡状态，这种塔板称为理论塔板。 ;xF;塔板上发生部分汽化和部分冷凝，若所提供的汽液接触时间（或接触表面）充分，每层塔板相当或接近于一次平衡蒸馏，即离开每层塔板的汽液两相达到平衡yn=f(xn) 向塔顶方向，蒸汽越来越富集易挥发组分，即yn yn+1 ；向塔底方向，液体越来越富集难挥发组分，即xn xn+1 。物料温度自下而上降低，即tn tn-1 。 ;浓度分布：塔顶 塔底，易挥发组分浓度 难挥发组分浓度 温度升高，压力升高 xwxD, 相应的沸点 tDtW; 存在压降，pwpD;1.4.5 精馏塔设备;填料精馏塔如图所示。 塔内装有大比表面和高空隙率的填料 当气相从塔底进入时，在填料孔隙内沿塔高上升，与展在填料上的液沫连续接触，进行传质，使气、液两相发生连续的变化，故称填料塔为微分接触设备。 ; 1.5 两组分连续精馏的计算; 恒摩尔流假设 各板上混合物的摩尔气化热近似相等 。 汽液接触时因温度不同交换的显热忽略； 热损失忽略。;一、全塔物料衡算;;b.非进料和采出板物料衡算　　任意n非进料板物料衡算则有：;1.5.2 操作线方程;L’=V’+W L’x’n=V’y’n+1+WxW;若将精馏段及提馏段两操作线与平衡曲线（y～x）同时绘于同一直角坐标中，精馏段操作线如DC所示，提馏段操作线如QW所示