FANUC数控维护实训项目指导书.doc

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FANUC数控维护实训项目指导书

实 训 项 目 手 册 学 号: 姓 名: 日 期: 指导教师: 目 录 实训项目1 认识FANUC数控系统的实训 1 实训项目2 FANUC数控系统的典型硬件及其综合连接实训 3 实训项目3 数控机床电气控制系统的连接实训 5 实训项目4 FANUC 0i-D数控系统的参数设定实训 6 实训项目5 与编程关联的参数设定实训 10 实训项目6 与伺服关联的参数设定实训 12 实训项目7 与主轴关联的参数设定实训 15 实训项目8 数控系统的其他参数设定实训 18 实训项目9 数控系统参数的综合设定实训 21 实训项目10 认识数控机床用PMC实训 26 实训项目11 DI/DO接口信号的定义及地址分配实训 28 实训项目12 PMC界面的基本操作实训 31 实训项目13 PMC梯形图的读写流程与格式实训 33 实训项目14 数控系统典型功能的PMC编程与调试实训 39 实训项目1 认识FANUC数控系统的实训 一、实训任务 初步认识FANUC数控系统 二、实训目的 通过本次实训,学生应具备以下能力: 1)认识FANUC数控系统的配置及特点。 2)学会收集、查阅、整理FANUC系统的相关资料。 三、实训要求 选择一台学校实训车间的配有FANUC 数控系统的数控机床,参照图1-1所示的形式绘制FANUC数控系统的基本构成简图,并标明各模块的名称和型号规定。 根据学校实训车间现有的配置FANUC数控系统的数控机床,通过现场收集材料、查阅产品说明书,按照实训表1-1要求整理出数控系统配置清单。 实训表1-1 数控系统配置清单 FANUC 数控系统配置清单 序号 功能要求 数控系统配置 附注 1 可控制路径 2 最大控制轴数 3 联动轴数 4 可控制主轴数 5 实际控制主轴数 6 所连接伺服电动机的型号规格 7 控系统脉冲当量 8 PMC程序存储器容量 实训项目2 FANUC数控系统的典型硬件及其综合连接实训 一、实训任务 设计数控系统的硬件综合连接图;根据所设计的图样进行数控系统的实物连接并通电调试。 二、实训目的 通过FANUC数控系统的硬件综合连接实训,学生应具备以下能力: 1)熟悉数控系统的典型部件控制对象及接口定义。 2)根据实际数控机床的接线情况绘制数控系统硬件连接图。 3)根据数控系统硬件连接图完成数控系统各部件的连接。 三、实训设备 实训车间或实训室现有的装备FANUC系统的数控机床。 四、实训要求 1、根据学校实训车间或实验室现有的装备FANUC系统的数控机床,认识数控系统的典型模块结构,在A3图纸上绘制出主板、电源模块、主轴模块、伺服模块、I/O模块等部件接口示意图,标明各模块各接口的编号。注意各模块在图样上要合理布局,以方便后面的接线。模块布局可参照实训图2-1所示。 2、在所绘制“FANUC数控系统模块布局示意图”上,根据所参照机床数控系统的实际连接情况,将各模块接口正确地连接起来。 3、根据上面所设计的FANUC数控系统硬件综合连接图,将实训室的数控系统硬件重新接线。 实训项目3 数控机床电气控制系统的连接实训 一、实训任务 根据数控机床的电气原理图设计其硬件布局图及硬件接线图;根据所设 计的图样进行数控机床电气接线及调试。 二、实训目的 通过装有FANUC数控系统机床的电气控制系统连接实训,学生应具备以下能力: 读懂数控机床的电气控制原理图。 设计数控机床电气布局图。 设计数控机床电气接线图。 实施数控机床电气接线。 检查机床线路及调试电气。 熟悉新的电气图规范: ①JB/T 2739—2008《工业机械电气图用图形符号》 ② JB/T 2740—2008《工业机械电气设备 电气图、图解和表的绘制》。 7)熟悉控制柜接线工作流程并正确使用工具。 三、实训设备 实训车间或实训室现有的装备FANUC系统的数控机床。 四、实训要求 1、根据实训车间或实训室现有的装备FANUC数控系统的数控系统的数控机床结构,画出数控柜“机床电器布局图”,图样图号为SX3-1。 2,、根据数控机床电气控制原理图,在“机床电器布局图”的相应元器件标明如“Q1(低压断路器)”、“KM1(交流接触器)”、“FU1(熔断器)”等元器件符号。 3、根据数控机床电气控制原理图,在“机床电器布局图”上把相应元器件线圈、触点、接口有序地连接起来,形成“数控机床电气接线图”,图样图号为SX3-2。 4、根据“数控机床电气接线图”,对数控机床数控柜实施接线,包括以下内容: 1)选取合适的导线规格,截取合适的导线长度。

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