01热控整套调试方案.doc

NEPRI 编 号：QB-TSFA-RK01 密 级： 沁北电厂一期工程一号机组调试方案 热控专业 热控系统整套试运 东北电力科学研究院 Northeast Electric Power Research Institute 2004年4月19日 目 录 1 调试依据 2 机组概况 3 工程调试前期应做的准备工作 4 整套试运的必备条件 5 分系统调试阶段的主要调试工作 6 整套启动试运热控主要调试工作 7 整套试运期间的主要工作目标 8 整套试运期间的安全注意事项 9 附录:发电厂主要热工仪表及控制装置 1 调试依据 1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 1.2 《电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)》 1.3 《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》 1.4 《热工仪表及控制装置检修运行规程》 1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 1.6 《火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制篇）》 1.7 《模拟量控制系统负荷变动试验导则》 1.8 《火电机组热工自动投入率统计方法》 1.9 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》 1.10 《华能沁北电厂600MW机组一期工程1号机组调试合同》 1.11 制造厂家技术标准和要求。 2 机组概况 2.1 热力系统 2.1.1 汽轮发电机组 河南华能沁北电厂一期工程机组的汽轮机选用哈尔滨汽轮机厂生产的国产首台超临界机组，采用与三菱公司联合设计、生产的模式。本机组为超临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽凝汽式汽轮机，具有较高的效率和安全可靠性。高中压积木块采用三菱公司成熟的设计；低压积木块以哈汽成熟的600MW机组积木块为母型，与三菱公司一起进行改进设计。 汽轮机主要参数： 额定功率: 600 MW (ECR工况) 额定转速: 3000 r/min 主蒸汽压力: 24.1 MPa 主蒸汽温度: 566 ℃ 再热蒸汽压力: 2.349 MPa 再热蒸汽温度: 566 ℃ 转子转向： 从汽轮机调阀端看为顺时针方向 2.1.2 汽机辅机 该机组给水系统配置一台30%容量的电动给水泵，两台60%容量的汽动给水泵。三台给水泵前置泵，电动给水泵的前置泵由主泵同轴驱动；设有二台循环水泵；二台各为50%容量凝结水泵；二台真空泵；三台高加、一台除氧器、四台低加。还设有汽机润滑油系统；发电机氢、水、油系统等。 2.1.3 锅炉 锅炉为东方锅炉厂生产的DG1900/25.4-Ⅱ1/超临界直流本生型锅炉。单炉膛，一次再热，尾部双烟道结构。采用挡板调节汽温，锅炉的燃烧器为前后墙对冲燃烧方式，锅炉共设24支简单机械雾化点火油枪，12支蒸汽雾化启动油枪，每只油枪配有自身的高能点火器，燃料采用轻柴油。煤粉制备系统采用中速磨直吹式制粉系统，每台炉配6台磨煤机，一台备用。每台磨煤机机各自配备相应的润滑油站和液压油站，每台磨配有4个燃烧器，共24个煤粉燃烧器。 锅炉设计参数： 额定出力 1660.8t/h 过热器出口压力 25.1MPa， 过热器出口温度 571℃， 二次汽出入口压力 3.98/4.15MPa， 二次汽出入口温度 569/307℃， 给水温度 275℃。 2.1.4 锅炉辅机 2台轴流式送风机、2台轴流式引风机、2台离心式一次风机、2台三分仓再生式空预器；6台变频调速给煤机，6台磨煤机。过热器蒸汽温度调节采用两级喷水减温，再热蒸汽温度的调节主要靠省煤器后平行烟气挡扳来调节，低负荷时可用改变炉膛进风量作为再热汽温调节的辅助手段。为保证再热器的安全在再热器入口管道上设有事故喷水减温器。配有齿辊式碎渣机和刮板式捞渣机。电气除尘器，锅炉吹灰系统分别设有短杆、长杆伸缩式吹灰器等。 2.2 热控系统概况 2.2.1 控制系统 本期工程为机、炉、电集中控制，机组采用分散控制系统（DCS）进行控制。以CRT为主要监视、操作手段。DCS控制系统覆盖范围： 数据采集及处理系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、旁路系统（TBS）、炉膛安全监视系统（FSSS）、事故追忆系统（SOE）以及发电机变压器组、高低压厂用电系统、发电机自动励磁调节和自动准同期的监视操作、继电保护系统的测量信号等（NCS）部分也进入该控制系统中，监视其运行状态。 本工程DCS采