2011年品保部工作计划.pdf

#####有限公司 2011年品保部工作计划 2010年12月29 日修订 宋翰林 一、 品质部组织架构策划： 总经理 经理 QE/文员 I I O I 实 标 品 Q P Q S 验 准 质 C Q C O 建 改 C Q 体 系 样 室 / 立 进 A ※人资策划： IPQC 4人 OQC/QA 1 人 IQC/测试员 1人 组长1人 QE兼文员 1人 共8人，现5人缺3人。（QE：指品质工程师） ※标准的建立： QE 依据企业标准QB质量等级要求，分别依据外观、尺寸规格、性能 要求制定相应的进料、制程、出货检验标准。而非现在比较笼统的检验标准，品质人员 依据经验进行检验，凭经验无标准可依。 二、 检验站岗位说明： ※ IQC （进料检验） 1. IQC来料检验时效：急料必须在2小时内完成物料的最终判定与确认。 （一般物料必须在4小时内完成检验确认）。 2. 凡经 IQC检验确认后的物料若被 IPQC、OQC 判退或抱怨时,当事人必须承担-5分/次 的绩效处罚。 3. IQC检验判定依据为： ※ 检验标准 ※ 样品 （已签核的样品） 4. IQC检验作业时,在工作场所必须持有最新版次的受控文件 （含三、四级文件）,无论 进厂时间、资历……不得凭臆断,杜撰或违背相关规定、参数进行作业,更不得有擅自 更改,变更工艺参数，否则,后果自负。 5. 若 IQC 检验在实际操作中,因疏忽而漏检某一项目时,造成后续工序困扰或反追溯因 IQC造成误导时,当事人必须承担。 6. IQC闲暇时,必须参与IPQC、OQC 的品质协助工作。 7. IQC检验的所有资讯必须在规定的时间内 （检验判定完成后为1小时）向直接主管汇 报,否则延误交期、造成品质异常时,将追究当事人的责任，IQC报表必须准确、真实 8. IQC 必须承担相关供应商的品质提升之辅导,在人力时间可调整的情况下,有必要每 月2 日（上下旬各一天）至相关供应商进行品质管理要求指导,并做出供应商考核报告。 9. IQC每周必须完成的报表： ※ 《工作周报告》 10. IQC当月必须完成的报表： ※ 《供应商品质评分表》 ※ 《进料品质趋势图》（依物料别、供应商别） ※ 《大宗物料品质控制柏拉图》 ※ 《要因分析图》 12.IQC管理 （控制）绩效： 进料检验合格率： ※主材：98%; ※辅材：95% ※ IPQC （制程检验）  IPQC在下列条件下,必须进行物料上线确认： ※ 每日生产开机前 ※ 物料变更时 ※ 机台转换产品时  IPQC上线确认/检验内容： ※ 物料名称/配方/辅助物料 （如：保护膜PE） ※ 规格/尺寸/材质  IPQC首检验内容： ※ 尺寸规格 ※ 外观 ※ 性能 性能测试包括有：吸塑测试、粗造度测试、表面电