溶剂型木器涂料产品强制性认证关键 原材料进货检验作业指导书.doc

溶剂型木器涂料产品强制性 认证关键原材料进货检验/验证作业指导书 1 目的 对关键原材料实施控制确保认证单元产品中有害物质限量持续满足GB18581-2009标准的要求。 2 范围 公司认证产品聚氨酯类清漆、聚氨酯类色漆关键原材料中和有害物质限量相关的进货检验/验证。 3 职责 3.1 技术开发科负责制定关键原材料进货检验项目和接收指标； 3.2 质检科质检员负责关键原材料的检验/验证，并收集供应商提供的原材料合格证明。 3.3 经营部采购负责与供应商沟通。 4 工作程序 4.1 技术中心对强制性认证产品关键原材料进货制订检验/验证作业指导书，规定关键原材料需控制的检验项目，检验频次及接收标准等。 4.2 经营部采购在采购时按[涂料产品强制性认证关键原材料进货检验/验证作业指导书]的要求，向供应商提出明确的出厂检验项目要求，同时要求供应商在原材料送货时附上该批产品的检验报告。 4.3 原材料进货时，由质检员收集随原材料的批合格证明/检验报告，并与[涂料产品强制性认证关键原材料进货检验/验证作业指导书]进行核对，各项技术指标符合要求后，对有害物质再进行相应的检验。 4.4 进货原材料有害物质检验 4.4.1 树脂,固化剂类有害物质检验项目、指标及频次 项目 指标 原料 苯≦ 甲苯二甲苯乙苯含量总和%≦ 外观 颜色 Fe-Co 粘度mpa.s25℃ 酸价mgkoh/g 固含量 (%) R101 0.5 22 清澈透明 ≦1 4-6万 ≦10 80±2 R102 0.5 32 清澈透明 ≦1 4-6万 ≦10 70±2 R105 0.5 32 清澈透明 ≦2 6-8万 ≦10 70±2 R106 0.5 32 清澈透明 ≦3 8-10万 ≦10 70±2 R122 0.5 32 清澈透明 ≦4 3-4万 ≦10 70±2 N122 0.5 40 清澈透明 ≦1 13-25秒 / 45±1 N124 0.5 40 清澈透明 ≦1 12-26秒 / 40±1 N125 0.5 40 清澈透明 ≦1 40-60秒 / 50±1 N127 0.5 40 清澈透明 ≦1 13-25秒 / 50±1 4.4.2 溶剂类有害物质检验项目及频次 项目 指标 原料 苯(%) 甲苯二甲苯乙苯含量总和％ 流程 颜色fe-co 卤代烃(%) S202 ＜0.5 ≥96 136.5-141.5 ＜1 ≤0.2 S201 ≤0.5 ≥95 110-112 ＜1 ≤0.2 S204 / / 120-130 ＜1 / S206 / / 150-160 ＜1 / 4.4.3 粉料有害物质检验项目及频次 项目指标 原料 重金属 Pb＜180mg/kg cd＜150mg/kg cr＜120mg/kg Hg＜120mg/kg P401 每年至少对同类产品进行一次测试 P405 P409 P410 P416 P417 金红石钛白粉 锐钛钛白粉 4.4.4助剂类材料有害物质检验项目及频次 助剂类材料由供应商提供检验报告，验收时应原包装无破损方为合格。 4.5 试验方法 4.5.1 所有检测全部按GB18581-2009标准中规定进行。 4.6 检验结果的判定 4.6.1 关键原材料检验应按照所指定的指标进行检测，应全部达标方为合格。