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[ie七大手法]IE七大手法 篇一 : IE七大手法 1 ? Team ? Vision ? Voice IE七大手法 IE Seven Tools 深圳市谋事精益信息咨询有限公司 M3 Lean Manufacturing Consulting Co., LTD Page 1 什么是IE IE Industrial Engineering 工业工程 Page 2 IE始祖 ? 泰勒，Taylor, Frederick Winslow ? 泰勒被誉为“科学管理之父” ? 他所创立的科学管理包括 – – – – – 劳动方法标准化 制定标准时间 实行有差别的计件工资 挑选和培训工人 管理和执行分工 泰勒 ? 主要著作：《科学管理原理》 Page 3 IE始祖 ? 弗兰克· 吉尔布雷斯：动作研究之父 ? 莉莲· 吉尔布雷斯 ：美国第一个获得心理学博士的妇女，“管理学的第一夫 人”。 ? 主要贡献： – 时间研究和动作研究 – 差别计件工资制 – 动作经济原则 吉尔布雷斯夫妇 ? 主要著作：《现场制度》、《混凝土制度》、《动作研究 》、《对残疾人的动作研究》等。1943年，吉尔布雷斯夫 妇被授予甘特奖章。 Page 4 什么是IE ? 美国工业工程学会对工业工程的定义 – “工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成 的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合 运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工 程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行 确认、预测和评价。” ? 日本IE协会对工业工程的新定义 – “IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、 财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提 供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这 些工作的人们带来满足和幸福。” Page 5 IE在美国和日本的发展比较 人 物料 设备 能源 信息 美国 工程 技术 设计 规划 行为 运作 低成本 高效率 企业目标 日本 人 使用 改善 人 物料 准时化 低成本 设备 能源 自働化 高效率 信息 企业目标 Page 6 IE七大手法组成 人机法 抽查法 五五法 双手法 防错法 流程法 动改法 Page 7 IE七大手法之 人机法 抽查法 五五法 双手法 防错法 流程法 动改法 Page 8 五五法概念 定义 5×5W1H法又称5×5何法，又称质疑创意法，简称五 五法。利用有系统的质问的技巧，以发掘出问题的真 正根源所在以及可能的创造改善途径 意义 5×5WIH是一个探讨问题质疑的技巧，是告诉我们最 好要 “多问几次”才好，才能将问题的症结所在发掘 出来， 类似于我们的“打破砂锅问到底”的精神 Page 9 丰田五五法发问 Q:“为什么机器停了?” A:“因为超负荷﹐保险丝断了。” Q:“为什么超负荷运转?” A:“因为轴承部分的润滑不够。” Q:“为什么润滑不够?” A:“因为润滑泵汲不上油来。” Q:“为什么汲不上油来?” A:“因为油泵磨损﹐松动了。” Q:“为什么磨损了?” A:“因为没有安装过滤器﹐混进了铁屑。” Page 10 五五法列表 5W2H what 什么事 哪里 where when 问 为什么做这事? 题 效 果 作业的排除 为什么在这里做? 制程,步骤的变 集中一处或改变地点会怎样? 更﹐作业的重排 为什么这个时候做? 什么时候做才合理? why 何时 谁来做 who how how much 如何做 成本 为什么由他来做? 集中一齐做/改变方式会怎样? 为什么这样做? 制程,步骤的结 合交换﹐作业的 重排 作业的简化 合理化 Page 11 没有别的方法吗? 要投入多少财力做? 可以更省吗? 五五法提问 ? 为什么经常交不上货？ ? 为什么员工离职率居高不下？ ? 为什么老板对我的工作不满意？ ? 为什么这个质量问题在重复发生？ Page 12 IE七大手法之 人机法 抽查法 五五法 双手法 防错法 流程法 动改法 Page 13 人机法定义 定义 人机配合法,人机操作分析，简称为”人机法”。通过 对工序的研究、记录、分析和改善﹐使人、产品、机 器三者科学的组合和排布﹐达到降低劳动强度、提高 效率、稼动率，改善质量的目的 1. 1人操作1部机器 2. 1人操作多部机器 范围 3. 数人操作1部机器 4. 数人操作多部机器 5. 数人执行一共同的工作 Page 14 一人多机作业分析 在人机工作时,决定一个工人看管多少台机器﹐常 用计算公式如下﹕ N= t+M t N 一个工人操作的机器数 t 一个工人操作一部机器所需时间 M 机器完成该项动作的机动时间. Page 15 一人多机作业分析 例:现设定一个工人操