1. 1、本文档共28页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
ACE概述2

一套完整的质量改进程序,包括9种工具 UTC 全球采用的统一程序 源于“不断改进”的思想 1 -新 5S 2 - TPM 全面生产性维护 3 - QCPC 质量诊断流程图 4 - RRCA 根源分析 5 - MP错误预防 6 - MFA市场反馈分析 7 - PM过程管理 8 - SW标准作业 9 -PP“通行证”系统 为什么要用 ACE? Otis的“ACE”实施战略 工具 计划 组织机构 开始行动 QCPC 是一种对流程中的“低效”和“返工”进行持续收集和分析并发现改进机会的工具. 快速、不屈不挠的对发生错误的流程进行根本性的分析,找出问题的根源并采用错误预防的方法来解决,杜绝同类错误的再度发生。 解决问题的四要素: D.I.V.E. 1级: 从源头堵住错误发生的机会 2级: 在错误发生时及时发现 3级: 防止错误漏到下道工序 利用各种工具收集, 分析市场反馈的数据, 使我们的注意力集中在客户最“头疼”的地方. 一种严格定义的方法, 提高制造工艺和业务流程的能力, 效率和柔性. 通过下列方法使工作流程简化, 结构化, 并以此确保最高的质量, 稳定性和可重复性: 定义标准 定义流程和系统 简化流程和相应的指导文件 纪录所有的“教训” 将各种审核集成与开发程序中, 确保在每一步中发现所有的错误, 使这些错误不至于流到下一步. 在产品开发的每一步中提供 “检查点” 四个认证等级 逐层递进的要求和认证标准 协调员 领航员 工作小组 管理者 步骤 1: 进行 ACE 培训 步骤 2: 创建 “改进机会表” 步骤 3: 定义 ACE 项目 步骤 4: 项目实施 步骤 5: 跟踪项目进程 步骤 6: 分享成果, 庆祝胜利 ACE 是一种过程 ACE 强调全员参与 统一的认证标准 用评估来确保实施 * * Achieving Competitive Excellence 获取竞争性优势 HANGZHOU XIZI OTIS ELEVATOR Co., Ltd. A C E 什么是 ACE? 为什么要用 ACE? 我们的目标是什么? 怎样使用 ACE? 工具 组织机构 计划 开始行动 主题 什么是 ACE? 9 种 ACE 工具 ... 额外检验 保修 漏检 废品 返工 隐藏 (?) % 销售额 产品设计更改 保修 工时延长 大量库存 失去订单 延迟发货赔款 客户忠诚降低 不可见 5-8 % 损失 可见 2-3 % 销售额 维修 额外的文本消耗 时间损失 “超额”成本 供应商质量问题 Otis 的机遇 $385 M? $275 M? $110 M? 可信度降低 “低质量”的代价 我们的目标是什么? 在全球所有 UTC 工厂和优选供应商中实施 提供所有相关员工统一的培训 (工具使用) 在过程改进/项目管理/产品开发中使用统一的改进工具 使 ACE 成为我们工作中的一部分 Olivier Robert Senior V.P., Operations Otis Elevator Company January 21, 1999 “Otis 将在下属所有工厂, 工地, 各类办公场所和研发中心实施 ACE, 以求在激烈的全球竞争中取得优势. 但是, ACE将首先在新梯业务部分推行, 这包括技术, 制造和采购. 其次是工地安装人员, 最后将是维保和服务的人员.” 宗旨: 达到一定的质量改进水平, 以满足我们的客户并使我们的工作更有效率. 怎样使用 ACE? ACE 工具简介 任何人都可以在走入工作现场后立刻了解所有的状况. 包括以下几点: 工作现场组织机构 工作流程 生产计划情况 不正常现象 清除 清理 清扫 清洁 清新 ACE 工具简介 1 - 新 5S TPM 是一种通过全员参与来使设备达到最大效率的方法. ACE 工具简介 2 - 全面生产性维护 (TPM) Total Productive Maintenance 通向高品质产品的“途径” ACE 工具简介 3 - 质量诊断流程图 (QCPC) Quality Control Process Chart 0 20 40 60 80 100 120 140 Process Steps “返工”总计 128 62 19 16 13 11 8 6 5 4 3 3 3 2 1 14 Create Estimate 15 Prelim Pricing 4 Strategy Meeting 5 Kickoff Meeting 10 EPD/ SOW/ 19 Review and

文档评论(0)

xy88118 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档