特种劳动防护用品专题介绍讲解课件.ppt

* 外底耐折性能 预处理 ： 试样在试验环境条件下放置4h 在测试鞋底跖趾关节屈挠中心部位用标准刀具割5mm长的透口。 * 外底耐折性能 测试： 装上比鞋号小半号的可折楦。 装鞋底向上紧固在夹持器上，割口部位与夹持器活动轴重合。 调节试验机偏心距，使屈挠角度至规定值。 当鞋跟处于最高位置时，调节夹持器的倾斜度使鞋处于自然状态，再将屈挠角调准。 预置屈挠次数，计数器清零，开风机，后开主机，调节屈挠频率至规定值。 自动停车后，换上新试样，依次重复上述步骤，每组试样测4 只鞋。 将鞋底弯曲与试验最大屈挠角度一致，用卡尺测量割口扩展的裂纹，新产生的裂纹，记录测试结果。 * 剥离强度试验 单位：N/cm 剥离速度:20±2mm/min 刀口宽度10mm 应≥59 N/cm 预处理：试样在室温下放置至少4h ；仪器接通电源预热20min；预置刀片仰角为5°，力值为59N。 * 剥离强度试验 测试： 将鞋自然平放在夹持器上夹紧,调节夹持器的高度和前后位置,使刀口搭在外底上(避免刀口将结合缝铲开),鞋底与平板接触部位至刀口距离≥20mm. 开启试验仪,注视帮底结合缝的变化,到预置力值时自动停止. 记录测试结果. * 抗冲击试验 样品制备 ：从试样内包头的后缘向后23±3mm处连底切割，在割下的鞋头内最高处放入高35mm、直径22mm的橡皮泥圆柱体 冲击试验 ：将试样固定在冲击试验机的样品固定装置上，将冲击锤升到要求的高度，然后释放冲击锤 数据处理 ：提升冲击锤，取下试样和其中的橡皮泥，用卡尺测量橡皮泥的最小高度并记录 * 耐压力试验 样品制备 ：从试样内包头的后缘向后25±3mm处切除鞋帮和衬里，保留鞋底和鞋头作为试样，在鞋头内最高处放入高35mm、直径22mm的橡皮泥圆柱体 压力试验 ：将试样放在试验机平台的中心，以5±2mm/min的速度加压至要求的压力，保持此压力1分钟，再操作机器使压力指示为0，取下试样和橡皮泥 数据处理 ：用卡尺测量橡皮泥的最小高度并记录 * 成鞋抗冲击试验及耐压力试验的指标要求 * 内包头抗冲击试验及耐压力试验的指标要求 * 保护足趾安全鞋（靴）的标识要求 厂名 厂址 合格证 品名 生产日期 标准编号 规格型号（类别） 鞋号 防刺穿鞋 * 防刺穿鞋的用途 防刺穿鞋主要用于防止使用者的足底被尖锐物体刺伤，应用于矿山、消防、工厂、建筑、林业等行业。 * 防刺穿鞋的抗刺穿强度分级 防刺穿鞋依据抗刺穿强度分为特级、I级及II极。 * 防刺穿鞋的现行国家标准 现行标准： GB12017-1989《防刺穿鞋的抗刺穿技术条件及试验方法》 相关标准： GB/T3903.2-1994《鞋类通用检验方法 耐磨试验方法》 GB/T3903.3-1994《鞋类通用检验方法 剥离强度试验方法》 GB/T531-1999《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》 * 防刺穿鞋的检验项目 * 防刺穿鞋的检验 抗刺穿力 ： 单位：N 性能指标： 特级：≥1100 N Ⅰ级：≥780 N Ⅱ级：≥490 N * 抗刺穿力试验装置示意图 * 抗刺穿力检验 样品制备 ：从鞋底把鞋帮和鞋根分下来，将鞋底置于试样夹持器上 。 测试：试验机以25mm/min的速度将刺穿钉向鞋底按压，直至完全穿透鞋底为止，记录每次试验力值的峰值，每只鞋底共4个测试点 * 抗刺穿力检验 数据处理： 取下样品，记录测试数据.以每只鞋4个测试点中刺穿力最小的一点作为该只鞋的试验结果 * 防刺穿层金属材料耐腐蚀性 指标要求：经过48小时后，观察滤纸颜色改变，试样是否有腐蚀现象 样品制备 ：从防刺穿鞋中取出防刺穿垫去掉金属层表面的油渍，切取金属垫40mm×40mm的试样4块 * 防刺穿层金属材料耐腐蚀性 溶液制备 ：取1%氯化纳溶液400ml分别倒入4只烧杯中，在每只烧杯上盖一只玻璃片,只留一小口，取长150mm、宽100mm的滤纸4条分别放在每只烧杯的玻璃片上，并使滤纸通过小口浸入试验溶液中，以便使滤条能在试验过程中保持湿润 * 防刺穿层金属材料耐腐蚀性 试验： 把准备好的4块试样分别放在4条滤纸上，经过48小时后拿掉试样，观察滤纸的颜色改变，是否有腐蚀现象 * 防刺穿鞋的标识要求 厂名 厂址 合格证 品名 生产日期 标准编号 鞋号 安全级别 * 复习题 1、请写出保护足趾安全鞋（靴）按耐压力和抗冲击力可分为几类？ 2、请写出不同类别的保护足趾安全鞋（靴）成鞋做耐压力试验时的耐压力数值及标准要求。 3、简述标准中对于保护足趾安全鞋（靴）耐折性能的指标要求。 * 复习题 4、防刺穿鞋依据抗刺穿强度分为几级？ 5、简述标准中对于不同级别防刺穿鞋的抗刺穿力的指标要求。 * 安全带主要技术要求 腰带必须是