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标准成本法在气矿成本控制中应用

标准成本法在气矿成本控制中的应用   【摘要】本文从多个方面入手,对标准成本在气矿企业成本控制中的应用进行了简要介绍,指出应以此作为气矿企业成本预算编制、分解、下达、考核的基础,以增强成本控制的力度,发挥管理导向作用。      近年来,随着气矿所辖气田大部分进入中后期开采,开采和输送需要进行各种增压、脱水、化排等措施作业,开采难度不断加大,生产作业由上产阶段步入措施作业稳产阶段。与此同时,操作成本也逐年增高,呈阶梯式增长势头,降低成本的压力越来越大,加强对成本的控制能力显得日益迫切和重要。      一、建立标准成本体系的必要性      (一)进一步提升预算管理水平的要求   传统的预算管理模式是在考虑新的增减因素的前提下,以历史成本为基础,对过去的生产工艺、生产措施、生产规模和环境影响等因素所作出的反应。随着气田的变化、生产状况的改变以及管理要求的提高,以此为依据的预算管理模式已不能科学反映出各责任中心产出所需的最佳投入,不能充分提高气矿各单位、各部门的生产积极性,日益不适应现有措施作业对成本的需求了。      (二)标准成本作为成本控制的一种方法成为气矿加强成本管理的必然选择   气矿作为一个成本中心,是一个从事天然气开发、开采、销售的专业化生产单元、作业单元,管理控制已由结果控制向过程控制转变,成本管理的趋势就是精细化、标准化。      二、影响标准成本的主要因素      (一)气田生产阶段的影响   在气田开采初期,产能建设投入很大,操作维护成本较高;当气田处于开采中期,产能建设达到一定规模,操作成本保持相对稳定,随着产量迅速上升,单位操作成本下降;当气田进入开发后期,产量开始下滑,地层压力递减加快,地层出水增多,要靠采取各种生产措施来获取、维持产量,如增压、脱水、起泡、消泡措施等,操作成本相应大幅度上升。      (二)生产规模的影响   随着石油天然气生产站场的扩大,作业增多,管线增长等生产规模的扩大,材料消耗、维护修理等操作成本相应增加。这类生产规模要素与操作成本呈线形增长趋势。而对于产量这一生产规模要素而言,受气田生产阶段的影响,在不同阶段表现出不同的成本特性。在气田早期开发、中期上产阶段,产量的增长不会必然带来成本的增长,但当气田处于后期开采、作业时,气藏储采比下降,地层压力急剧减小,综合含水率增高,开采难度加大,必须从技术上、工艺上采取各种措施,工作量大大增加,要持续稳产、增产将投入更多的成本,操作成本大幅度上升。      (三)生产工艺的影响   由于生产工艺过程的不同,对材料、动力的耗费也不一样。现有天然气生产工艺中采取如干法输送,就地脱硫装置、管道缓试剂注入及增压、脱水、化排等措施,其成本耗费与一般情况下不需要特殊工艺措施的生产耗费不同。同时,不同的工艺措施,其耗费内容也不尽相同。如增压主要耗费在增压机组用机油、日常维护用易损易耗件、动力(气或电);脱水工艺主要表现在三甘醇、配件的耗费及动力(水、电)上;单井脱硫主要耗费在脱硫剂的消耗上等。      (四)站场管网设备新旧程度对成本的影响   设备、装置处于最初使用状态的时候,由于与生产的配合、磨合不够,相应发生的耗费可能较高,也可能很快就磨合到位,耗费不太高。此时成本处于无规律的波动状态;当运行了一定时间后,设备装置与生产运行磨合到位,故障和事故发生率降低,运行平稳,只需定期巡检即可,成本耗费稳定在一个较低水平上;当设备、装置运行到后期,设备老化,发生故障的几率会增高,巡检密度加密,更换的配件和频率加大,需要投入的维护费用会持续增加,成本耗费处于最高水平。      (五)气田环境、交通对成本的影响   气田环境包括地理环境和社会环境。1.气矿所辖气田大部分属于山地、丘岭,每年时有洪灾发生,造成塌方甚至冲毁公路及输气管线,给生产带来了极大的难度,为此,气矿企业每年都要花费较多的资金用于恢复生产;2.生产井站极度分散,地处偏僻,公路交通设施落后,井站周边居民素质有限,损坏生产装置、管线时有发生,占道、占线、违章频繁,严重影响了天然气的输送安全,每年均需要安排大量的专项费用用于公路维修、违章建筑拆除;3.由于在开采过程中产生的污水回注、污水拉运以及废气物的无害化治理、油气井及相关设施的弃置、拆移、填埋、清理和恢复生态环境等所发生的支出,这些不确定性的因素影响,导致成本不标准。      三、建立标准操作成本体系的主要思路      (一)制定科学合理、符合气矿生产经营现状的成本分类   对操作成本按照装置成本、非装置成本进行划分。前者主要是指气矿进入气田中后期开采后,所采用的各项生产工艺措施的装置设施成本,如增压、脱水、脱硫、集气站、井站、输配气站等;后者主要是指与工艺措

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