抛光皮知识简介精编.pptVIP

目录 1.化学机械抛光简介 2.抛光皮的分类 3.抛光皮的作用 4.抛光皮的制造工艺 5.影响抛光皮性能的因素 6.化学机械抛光的发展趋势 1-1 化学机械抛光 化学机械抛光--CMP(Chemical Mechanical Polishing) CMP 是化学的和机械的综合作用,在一定压力及抛光浆料存在下,在抛光液中的腐蚀介质作用下工件表面形成一层软化层，抛光液中的磨粒对工件上的软化层进行磨削， 因而在被研磨的工件表面形成光洁表面。 1-2 化学机械抛光基本结构 1.循环泵 2.抛光液 3.过滤磁环 4.抛光机喷嘴 5.工件 6.压力钢柱 7.抛光皮 8.抛光盘 9.回收箱 lO.磁环 1-3 化学机械抛光去毛刺机理 抛光液中的腐蚀介质与被抛光表面材料发生了化学反应,生成很薄的剪切强度很低的化学反应膜,反应膜在磨粒磨削作用下被去处,从而露出新的表面,接着又继续反应生成新的反应膜,如此周而复始的进行,使表面逐渐被抛光修平,实现抛光的目的。 2.抛光皮的分类-1 是否有磨料 含氧化铈的抛光皮 含氧化锆的抛光皮 无磨料的抛光皮 有磨料的抛光皮 抛光过程中的光圈稳定 提高抛光速率 提高被抛光工件的光洁度 2.抛光皮的分类-2 依抛光皮的材质不同 不织布磨皮 发泡聚氨酯磨皮 阻尼布磨皮 2.抛光皮的分类-3 依抛光皮的表面结构分类 无开槽结构 表面开槽结构 3.抛光皮的作用 1.把抛光液有效均匀地输送到抛光皮的不同区域； 2.从被加工表面带走抛光过程中的残留物质、碎屑等，达到去除效果； 3.传递和承载加工去除过程中所需的机械载荷； 4.维持抛光皮表面的抛光液薄膜，以便化学反应充分进行； 5.保持抛光过程的平稳、表面不变形，以便获得较好的产品表面形貌。 3.抛光皮的作用（图解） ?刮擦作用 磨粒被压入磨皮，通过刮擦作用移除研磨对象物。 ※易变形，较软的磨皮更容易使磨粒压进，不容易刮伤研磨对象物，但是磨削力有所下降。 ?冲突作用 和磨皮的实际接触面积很小，刮擦作用以外的接触部分由磨粒的冲突作用移除研磨对象物。 研磨对象物 被磨液的化学成分脆化 研磨对象物 研磨压力 旋转?移动 研磨对象物在磨皮上方加压移动产生负压从而使最初存在磨皮开孔部位的磨液流入磨皮和研磨对象物之间进行研磨。 发泡?具有磨液保持以及缓冲效果。 对研磨对象物平坦度有一定效果。 扩大 橡胶弹性 ? 抛光皮开槽的作用 抛光皮开槽能提高抛光皮自身的追从性，抛光皮沟槽形状对抛光液的运送及均匀分布、化学反应速度、反应产物及其浓度，材料去除速率会产生重要影响，是改变抛光垫性能的最主要途径。 ? 抛光皮开槽的种类 4.抛光皮的制造工艺 ?不织布磨皮 薄状聚酯纤维层叠后，用针反复撞击使纤维结合在一起使其成为毛毡状，并把它浸在聚氨树脂或乳胶（SBR NBR等橡胶）中，然后切片，抛光，完成最终产品。 断面　　毛毡 浸过树脂后断面 浸过树脂后表面 4.抛光皮的制造工艺 ?聚氨酯硬质磨皮 聚氨酯预聚物和硬化剂（增链剂） 、发泡剂按照规定量混合后，注入定型容器中做成块状，然后通过切片机加工成最终片状磨皮。 表面 ×50 断面 ×35 4.抛光皮的制造工艺 ?阻尼布磨皮 聚氨酯树脂和发泡添加剂颜料（炭黑）等混合后放入水中凝固，干燥成薄膜状。然后通过抛光加工，粘上基材和双面胶得到最终产品。 基材（ PET ） 基材（ NWF ） 断面　 表面抛光 干燥 断面　 断面　 抛光皮性能分析 种类 特征 用途 优点 缺点 不织布磨皮 处于聚氨酯硬质磨皮（固定磨粒）和阻尼布磨皮的中间位置。能够磨出一定程度的平坦性和平滑性。通常被使用于粗磨或中磨。 硅片，半导体材料，蓝宝石，PDP,光学镜片，金属 移除率较高 欠陷性、平滑性和表面精度（很难加工高水准的平坦度） 发泡聚氨酯硬质磨皮 通常被使用于要求高平坦性的抛光工程。根据硬度，密度，磨粒的种类，磨粒大小分布等可以做出各种适合不同需求的磨皮。 LCD用玻璃基板，玻璃圆盘，光学镜片等 可以加工出高水准的平坦性 容易发生刮伤 阻尼布磨皮 应用于高平滑性，低欠陷性的精磨工序没有经过抛光的阻尼布主要作为吸附垫应用于玻璃等的研磨。 半导体晶片，硬盘，LCD玻璃主板，蓝宝石玻璃的精磨等 平滑性，欠陷性好 平坦性不如不织布磨皮和聚氨酯磨皮 5.影响抛光皮性能的因素--内部因素 1.硬度—抛光皮的硬度决定保持面形精度的能力； 2.压缩比—压缩比反映抛光皮的抗变形能力； 3.涵养量—抛光皮的涵养量是单位体积的抛光皮存储抛光液的质量； 4.粗糙度—表面粗糙度是抛光皮表面的凹凸不平程度； 5.密度—密度是抛光皮材料的致密程度。 5.影响抛光皮性能的因素--外部因素 CMP是由运动学，力学，流体力学，化学，摩