电阻焊作业指导书. - 深圳市万德鑫兴铜合金材料有限公司.pdf

深圳市万德鑫兴铜合金材料有限公司 点焊、缝焊作业指导书 焊接过程中，由于焊接参数设定不合理或者结构设计不合适，都能造成质量问题，甚至出现废品。 点焊接头质量，接头应具有一定的强度，这主要取决与熔核尺寸（熔核直径及熔透率）；熔核及其周围 热影响区的金属组织及缺陷。焊接质量检测在焊接生产过程中有很重要的地位，由于焊件和采用的材料 的不同，质量检测的标准也不同。在国外和我国军工及重要民用产品部门，依焊件的承载能力和受力状 态、材料的焊接性能和焊件在系统中的重要性，将焊接接头分为一、二和三级： 一级：承受很大的静载荷、动载荷或交变载荷，接头破坏会危及人员的生命安全。 二级：承受较大的静载荷、动载荷或交变载荷，接头破坏会导致系统的失败，但不危及人员的生命安全。 三级：承受较小的静载荷或动载荷的一般接头。 针对实际生产过程中比较常用的一些工艺流程和常见的一些焊接质量问题及结构问题，我们给以分 析和解答，期望能给您的工作带来一些帮助。我们总结了常用的点焊、缝焊接头要注意的问题和主要质 量问题及点焊结构的缺陷分析。 1、 点焊过程应注意的问题 常见的点焊接头形式有搭接、卷边接、圆棒与圆棒点焊、圆棒与板点焊。在重要结构上，同时进行 点焊的焊件数目尽量不要超过两件。因为焊件数目增加，造成电流的分流严重，致使焊点的强度不稳定。 当焊件的板厚之比在 1：3 范围之内时，能够成功地实现点焊。 焊点的布置受分流和变形条件的限制。当焊件厚度增大时，允许的最小节距和从焊点中心到焊件边缘 （或 阻碍焊件变形的构件）的距离都相应增大。对电阻率较大的材料，例如奥氏体钢，焊点的最小节距应再 增大 25%-30%。下表列出了结构钢点焊时的布置尺寸。 Shenzhen WanDe Copper Alloy co., Ltd 1 结构钢点焊时焊点的布置尺寸 最小节距/mm 焊件厚度 从焊点中心到肋条或折边的最小 从焊点中心到焊件边缘的最小 2 焊件重 3 焊件重 /mm 距离/mm 距离/mm 叠 叠 1 12 20 8 6 2 18 30 12 9 3 26 40 18 10 4 36 50 25 12 6 50 80 30 15 在通用焊机及简单夹具上点焊时应注意以下几点： 1）、点焊时伸入焊机回路内的铁磁体焊件或夹具的断面积应尽可能的小，并且在焊接过程中不能剧烈 地变化。因为回路内的铁磁体能使回路阻抗增大，造成焊接电流减小。 2）、尽可能采用具有强烈水冷的通用电极进行焊接。 3）、焊点与焊件边缘不应太小；焊点不应布置在难以进行形变的部位。 2、焊前清理的一些问题 焊前表面清理： 1、机械清理：采用旋转钢丝刷、金刚砂毡轮抛光等，或者采用喷丸、喷砂处理。 2、化学清理：包括去油、酸洗、钝化等。化学清理是，零件不应有搭接缝或其他缝隙，以免因腐蚀液 冲洗不干净而受腐蚀。电解抛光可用于板厚0.5mm 的不锈钢件、质量稳定。 2 、清理后的焊件存放时间不可太长，一般铝合金清理后存放时间应96h。 Shenzhen WanDe Copper