土石方平衡规划及坝料开采加工.doc

第10章 土石方平衡、料场规划与坝料开采加工 10.1 土石方平衡规划的原则 大坝填筑土石方料的平衡规划是本合同工程控制投资的关键，其平衡规划的原则如下： （1）开挖料尽量考虑直接上坝，减少存料场堆存二次转运，同时应充分满足溢洪道和大坝填筑施工进度影响等因素。 （2）垫层料由布置在右岸上游库区内的碎石加工系统生产，加工碎石的毛料尽量利用前期储存在库区中转料场的可利用料，尽可能减少运距和二次倒运的费用。 （3）过渡料优先利用不足部分从石料场开采获得大坝堆石料主要从料场直接开采上坝填筑，m高程以后，考虑从右岸上坝公路旁的1#、2#石料场开采部分填筑石料。 （5）黄砂从坝趾下游的砂石料场开采，并就近筛分成成品料运到工地使用，混凝土骨料和垫层碎石料全部考虑采用人工碎石料，在库区碎石加工厂内生产。 （6）考虑到环保要求， 1#、2#石料场作为被选料场考虑，宜少开采为好。 10.2 土石方平衡规划 10.2.1 大坝填筑可利用料源计算 1、溢洪道工程的开挖料：溢洪道工程土方开挖10.76万m3，石方开挖32.39万m3，由于溢洪道地质条件较差，强风化岩含量较高，开挖石料的利用率取50%，可利用石料为16.2万m3(自然方)；由于溢洪道的开挖方量绝大部分集中在270m高程平台以上，约占3/4，而270 m平台对左岸岸坡趾板开挖有影响，因此溢洪道的开挖大部分要在坝体开始填筑前完成，开挖可利用料储存在库区左岸中转料场内二次倒运上坝，溢洪道反弧段的部分开挖料可直接上坝，直接上坝量约2万m3。 2、坝基及趾板开挖料：坝基以覆盖层开挖为主，没有可利用料，趾板区开挖石方19.53万m3，因地质条件较差，综合利用率取40%，可利用石料为7.8万m3(自然方)；趾板开挖方量主要集中在两岸开挖，都必须在截流前完成，开挖可利用料储存在库区右岸中转料场，河床段趾板开挖有部分石料可直接上坝，可直接上坝量约6000m3。 3、至5#主料场道路及其他场内道路开挖料：场内道路开挖均要求在工程前期完成，因此，开挖有用料均要先储存到库区右岸中转料场二次倒运上坝，其中到5#料场道路及料场内“之”字道石方开挖量约12.2万m3，沿线基岩裸露，地质条件较好，利用率按50%考虑，其他场内道路石方开挖量约9万m3，以覆盖层开挖为主，利用率按30%考虑，场内道路开挖石方总利用量约8.8万m3(自然方)。 4、本标以外工程的开挖可利用料：根据标前会和现场踏看了解的情况，本标以外工程的开挖可利用料约30万m3 (自然方),其中主厂房等地下洞室开挖与大坝填筑同步的约有8万m3（按招标文件进度推算），考虑到厂房本标段利用一部分、进度可能赶前等因素，可直接上坝率按4万m3考虑，其他均从库区右岸中转料场二次倒运上坝和用于碎石加工。 5、建筑物开挖的土石混合料利用：本工程的围堰及坝前石渣护面填筑可采用建筑物开挖的土石混合料，该部分材料足以满足工程填筑需要，不必另外开采。 6、利用料源的总方量约62.8万m3 (自然方，包括其他标段的30万m3)。 10.2.2 本合同工程土石料填筑需用量计算 1、本工程的大坝及溢洪道填筑总量约为301万m3（压实方）；垫层、小区料及混凝土骨料的加工碎石料约20.3万m3（松方）；折算成开挖自然方约需石料258.5万m3(自然方)。 2、石渣护面及土石围堰填筑土石混合料约需22.8万m3（填筑方）。 3、砂性粘土及围堰填筑粘土料约需9.9万m3（填筑方）。 4、掺配垫层料及混凝土需要的黄砂量约为13.6万m3（松方）。 10.2.3 本合同工程土石方开采量计算 除去可利用量，本工程土石方需要另行开采的有用料工程量为： 1、石方开采量： 195.7万m3(自然方)； 2、砂性粘土开采量： 5.2万m3(自然方)； 3、围堰防渗粘土开采：4.8万m3(自然方)； 4、黄砂开采量： 13.57万m3(松方)。 土石方平衡计算详见：街面水电站拦河坝及溢洪道工程土石方平衡计算表（附图：JM02DB/C1-17）。 10.2.4 土石方使用平衡规划 土石方使用规划主要遵循“低料低用、高料高用，直接上坝优先，运距最短，满足坝体填筑进度需要”等原则，根据以上规划原则，本工程的土石方调配使用主要从下列几方面考虑： 1、本工程的中转料场均在库区内，而且位置较低，适合于大坝的下部填筑，左岸溢洪道的中转料位置虽然高，但左岸趾板开挖开口面很大，架趾板桥较为困难，也要经上游漫水桥绕到坝基或经右岸跨趾板桥上坝，因此，库区中转料场的储备料应尽可能通过右岸的190、216 m跨趾板桥，在坝体216 m高程以下的填筑中消耗掉，运距最近，而且坝体下部填筑时，料场的开采条件较差，开采强度也较难保证坝体填筑需要，使用储备料正好弥补该不足。 2、库区6#料场的运距较远，开采条件不好，暂不考虑使用，而其他石料