土方降水与土方回填.ppt

蛙式打夯机 夯实法的优点是可以夯实较厚的土层。采用重型夯土机（如1t以上的重锤）时，其夯实厚度可达1～1.5m。但对木夯、石硪或蛙式打夯机等夯土工具，其夯实厚度则较小，一般均在200 mm以内。 3. 振动法 振动法是将重锤放在土层的表面或内部，借助于振动设备使重锤振动，土壤颗粒即发生相对位移达到紧密状态。此法用于振实非粘性土效果较好。 近年来，又将碾压和振动结合而设计和制造出振动平碾、振动凸块碾等新型压实机械。 振动压路机 返回 4、操作工艺 　　1)当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实5~6遍。 　　 2)填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。 　　 3)使用碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动辗压时，不得超过每层铺填厚度的3/4）铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。 　　若填方场内有打桩或其他特殊工程时，块（漂）石填料的最大粒径不应超过设计要求。 　　 4)填料为砂土或碎石土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。 4、操作工艺 　　5)、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能参照2-7选定。 　　6)、路基和密实度要求较高的大型填方，宜用振动平辗压实。使用自重8~15t的振动平辗压实爆破石碴类土时，铺土厚度一般为0.6~1.5m，宜先静压，后振压。辗压遍数应由现场试验确定，一般为6~8遍。 　　7)、墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪；深浅两基坑（槽）相连，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。 　　8)、分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m. 四、影晌填土压实质量的因素 填土压实质量与许多因素有关，其中主要影响因素为： 1. 压实功 2. 土的含水量 3. 每层铺土厚度 1. 压实功的影响 填土压实后的密度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。当土的含水量一定，在开始压实时，土的密度急剧增加，待到接近土的最大密度时，压实功虽然增加许多，而土的密度则变化甚小。实际施工中，对于砂土只需碾压或夯击2～3遍，对亚砂土只需3～4遍，对亚粘土或粘土只需5～6遍。 2. 含水量的影响 在同一压实功的作用 下，填土的含水量对压质量 有直接影响。土在最佳含水 量的条件下，使用同样的压 实功进行压实，所得到的密 度最大（图1－28）。 各种土的最佳含水量和 最大干密度可参考表1－6。 表1－6 土的最优含水量和最大干密度参考表 项次 土的种类 变动范围 最佳合水量% 最大干密度（g/cm3） 1 砂土 8~12 1.80~1.88 2 粘土 19~23 1.58~1.70 3 粉质粘土 12~15 1.85~1.95 4 粉土 16~22 1.61~1.80 注：1．表中土的最大干密度应根据现场实际达到的数字为准。 2．一般性的回填可不作此项评定。 3. 铺土厚度的影响 土在压实功的作用下，其应力随深度增加而逐渐减小（图1－29），其影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关。最优的铺土厚度应能使土方压实而机械功耗费最少。 可按照表1－6选用。 表1- 6 填方每层的铺土厚度和压实遍数 压实机具 每层铺土厚度/mm 每层压实遍数/遍 平碾 200～300 6～8 丰足碾 200～350 8～16 蛙式打夯机 200～250 3～4 推土机 200～300 6～8 拖拉机 200～300 8～16 人工打夯 不大于200 3～4 注：人工打夯时，土块粒径不应大于50 mm。 返回 五、土方回填工程验收 项 序 检查项目 允许偏差 检查方法 桩基基坑基槽 场地平整 管沟 地（路） 面基础层 人工 机械 主 控 项 目 1 标高 －50 ±30 ±50 －50 －50 水准仪 2 分层压实系数 设计要求 按规定方法 一 般 项 目 1 回填土料 设计要求 取样检查或直观鉴别 2 分层厚度及含水量 设计要求 水准仪及抽样检查 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或水准仪 作业： 1. 分析流沙形成的原因及防治的方法 解释土的最佳含水量概念 ③承压完整井涌水量 式中：Q----井点系统涌水量（m3/d）；