国家标准极限及配合.ppt

重点 尺寸：基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸 偏差：极限偏差、实际偏差 公差：定义、计算公式 配合：间隙、过盈、过渡配合 ●说出下列配合的基准制 H7/k6 F8/h7 H8/m7 r6/h5 2.3 标准公差和 基本偏差系列 Φ60H7 Φ45g6 2.3.1 标准公差系列 standard tolerance　 Φ60H7 Φ45g6 3.标准公差值 4.基本尺寸分段 5.小结 2.3.2 基本偏差系列fundamental deviation 1.基本偏差代号 2.轴的基本偏差 a ～ h：基本偏差:es 间隙配合 a ～ h：其特点是利用间隙贮存润滑油及补偿温度变形、安装误差、弹性变形等所引起的误差。生产中应用广泛，不仅用于运动配合，加紧固件后也可用于传递力矩。不同基本偏差代号与基准孔（或基准轴）分别形成不同间隙的配合。主要依据变形、误差需要补偿间隙的大小、相对运动速度、是否要求定心或拆卸来选定。 j k m n:其主要特点是定心精度高且可拆卸。也可加键、销紧固件后用于传递力矩，主要根据机构受力情况、定心精度和要求装拆次数来考虑基本偏差的选择。定心要求高、受冲击负荷、不常拆卸的，可选较紧的基本偏差，如N（n），反之应选较松的配合，如：K（k）或JS（js）。 p～zc　其特点是由于有过盈，装配后孔的尺寸被胀大而轴的尺寸被压小，产生弹性变形，在结合面上产生一定的正压力和摩擦力，用以传递力矩和紧固零件。选择过盈配合时，如不加键、销等紧固件，则最小过盈应能保证传递所需的力矩，最大过盈应不使材料破坏，故配合公差不能太大，所以公差等级一般为IT5～IT7。基本偏差根据最小过盈量及结合件的标准来选取。 在基孔制的基础上，是根据科学实验和 生产实践，确定其计算公式见表2.4，其值 已经标准化，列于表2.5 3.孔的基本偏差 [例-2]：过盈配合中，基孔制和基轴制的最小过盈与轴和孔的基本偏差有关，所以取最小过盈为计算孔的基本偏差的依据。 孔P7属于特殊规则的适用范围，P的基本偏差为上偏差ES，因而应按特殊规则计算： ∴ES=-ei+△=-22+8=-14μm  △=IT7-IT6=21-13=8μm EI=ES-IT7=-14-21=-35μm 练习 下列配合属于哪种基准制的哪种配合，确定其配合的极限间隙（过盈）和配合公差。并画出其公差带图。 ?50H8/f7，?30K7/h6，?30H7/p6 几点说明 孔与轴的基本偏差列于表2.6、2.5 公差带位于零线上方时： 基本偏差：下偏差 EI ei 公差带位于零线下方时： 基本偏差：上偏差 ES es 　　 JS js形成的公差带在各公差等级中，完全对称于零线，Ф10Js5(±0.003) 。 　 Ｈ→基本偏差→ EI=0→基准孔 ｈ→基本偏差→ es=0→基准轴 公差值决定公差带的大小 基本偏差决定公差带的位置 孔和轴公差带的相互位置决定配合 GB/T1801—1999规定了基本尺寸≤500mm的一般用途轴的公差带116个和孔的公差带105个，再从中选出常用轴的公差带59个和孔的公差带44个，并进一步挑选出孔和轴的优先用途公差带各13个。选用时，以优先、、常用、一般、任一孔、轴公差带为顺序;以优先、常用、任一孔、轴公差带组成配合为顺序。 公差带的表示: 基本偏差字母+公差等级数字 配合的表示法 解： ㈠ 概念 一般公差： 在普通工艺条件下，普通机床设备一般加工能力可保证的公差。 代表经济加工精度 包括：线性尺寸公差 角度尺寸公差 简单地说一般公差就是只标注基本尺寸，未标注公差。（如：Φ30、100）即通常所说的“自由尺寸”。 一般公差正常情况下，一般不测量。 场合： 主要用于较低精度的非配合尺寸 作用： 简化制图 节省图样设计时间 一般不用检验 ㈡.国家标准 GB/T1804-2000 《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》 等级： 精密级 f 中等级 m 粗糙级 c 最粗级 v 这4个公差等级相当于ITl2、ITl4、IT16和IT17。 在基本尺寸0.5～4000mm范围内分为8个尺寸段。极限偏差均对称分布。同时也对倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差的数值作了规定。 ㈢.标注方法