重庆华峰化工公司己二酸扩建项目环境影响评价报告书精选.doc

建设项目环保审批许可公示 我局于2013年7月19日受理了重庆华峰化工有限公司提交的“重庆华峰化工有限公司己二酸扩建项目”环评报告审批申请材料，根据《环境影响评价法》、《行政许可法》、《环境影响评价公众参与暂行办法》的有关规定，现将有关内容公示如下： 建设项目名称 重庆华峰化工有限公司己二酸扩建项目 建设地址 重庆 排放标准 1.废气：《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）二级标准重庆市大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2012）。 2.废水：《污水综合排放标准》（G级标准《污水综合排放标准》（G级标准。 3.噪声：工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008）3类标准。 项目拟采取的污染防治、生态保护措施 （1）废气 ①KA装置产生加氢催化剂再生废气、加氢闪蒸罐不凝气、废水汽提塔废气、脱水塔不凝气、水合反应器不凝气、环己烷精制不凝气等工艺废气依托现有工程火炬系统处理。 ②AA装置氧化氮气体吸收塔尾气依托现有废碱焚烧炉处理；AA装置精制干燥尾气采用旋风除尘工艺+洗涤塔工艺处理，除尘效率93.7%。 ③硝酸装置吸收塔尾气氨选择性催化还原处理系统，设计对氮氧化物去除率不低于75%。 ④制氢装置转化炉烟气通过排气筒直接排放；汽提塔酸性气、提纯塔不凝气均依托现有火炬系统处理。 ⑤热电装置锅炉烟气设1套布袋除尘器除尘，除尘效率不低于99.9%；脱硫采用划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区脱硫区、污水管网铺设dB；水泵加装隔声罩、减振，可降噪约15dB；风管包扎阻尼材料，可取得一定的降噪效果。 ③合理布局，防止噪声叠加和干扰。 ④加强车间周围及厂区空地绿化建设，尽量提高绿地率，以降低噪声影响。 （5）固废 一般工业固体废物主要处理措施有厂家回收、综合利用、送园区工业固体废物处置场处置（苦草塘工业固废场）；生活垃圾委托当地环卫部门处置。 依据《国家危险废物名录》（2008年），危险废物均按要求进行处置，部分由厂家回收，剩余部分委托重庆市m3内，可有效收集企业的事故废水。采取该应急措施后，能防止事故废水进入乌江。 园区在厂区上游后溪河设置有拦闸坝，用于发生风险事故时切断上游来水；并且现有工程在厂区下游后溪河也设有拦闸坝，一旦发生事故废水进入后溪河，切断事故废水流入乌江，利用后溪河河道贮存事故废水的功能。 有毒可燃气体报警仪：装置区、储罐区、装卸区设置有毒可燃气体报警仪。 环境风险应急预案：公司已编制了现有工程风险应急预案，公司根据《石油化工企业环境应急预案编制指南》环办[2010]10号突发环境事件应急预案管理暂行办法(环发[2010]113号)重庆化工有限 ［环境影响评价资格证书:国环评证甲字第3103号］ 二0一三年 二 月 1 建设项目概况 1.1 建设项目由来 重庆化工有限公司是华峰集团下属的全资子公司，主要生产己二酸。己二酸是脂肪族二元酸中最有应用价值的二元酸，能够发生成盐反应、酯化反应、酰胺化反应等，并能与二元胺或二元醇缩聚成高分子聚合物等尼龙66、聚氨酯和增塑剂。t/a，目前已建规模16万t/a处于试生产状况（重庆市环境保护局渝（市）环试[2012]109号批复），本次扩建项目48万t/a（以下简称“扩建项目”）分三期建设一次环评，每期规模均为16万t/a。扩建项目主体装置包括环己醇装置（3套，单套12万t/a，分三期实施）、己二酸装置（3套，单套16万t/a，分三期实施）、硝酸装置（2套，分Ⅰ、Ⅲ期实施，Ⅰ期规模30万t/a、Ⅲ期规模15万t/a）、制氢装置（3套，单套8160×104Nm3/a，分三期实施），并相应配套建设原料和产品储运设施、公用工程及生产辅助设施，热电装置采用“以热定电、余热发电”方式建设。扩建项目位于重庆白涛化工园区重庆化工有限 建设地点：重庆。 。 占地面积：公司已征地红线范围807855.69m2，扩建项目占地面积360874.69m2，属于公司已征地范围。扩建项目绿地面积82870m2，全厂绿地面积173114m2，全厂绿地率21%， 工作制度：四班三运转，年操作时间8000h，约333天。 劳动定员：扩建项目新增定员1620人，其中管理和工程技术人员180人，来源于社会招工。扩建后全厂定员2368人。 扩建项目按Ⅰ期、Ⅱ期、Ⅲ期实施，并分别配套建设相应的公、辅工程。 生产（主体）装置：KA装置、AA装置、天然气制氢装置各三套，由Ⅰ期、Ⅱ期、Ⅲ期实施；硝酸装置两套，由Ⅰ期、Ⅲ期实施。 辅助装置：热电装置、化学水处理站、循环水站各三套，由Ⅰ期、Ⅱ期、Ⅲ期实施；扩建项目Ⅰ期低温水站、空压制氮站在现有基础上改造，Ⅱ期、Ⅲ期各新建1座低温水站、空压制氮站；MCC即10/0.4kv变配电所、循环水变电所各三套，由