比特焊接CO2焊培训讲义.ppt

感谢您对比特焊接的支持 5.2 焊接施工基础：收弧处理 CO2 焊大电流焊接结束时会在焊缝尾端产生弧坑，从而产生 裂纹等焊接缺陷，为保障焊接质量应进行收弧处理。 KR系列焊机收弧处理要领如下： t 按TS 再松TS 松TS 再按TS I 收弧电流 焊接电流 焊接方向 焊接电流 收弧电流 在接点前方引弧，待电弧稳定下来后再返回接点处进行焊接。 平焊连接方法： 立焊连接： 5.2 焊接施工基础：焊缝连接方法 焊接方向 收弧处 引弧点 ① ② ① ② 5.2 焊接施工基础：摆动送枪法 焊缝有间隙时应摆动送枪 （a）小摆动：适用于小焊缝 （b）月牙形摆动：适用于大焊缝 5.3 焊接操作要领 （平焊） 10~ 20 0 焊接方向 90 0 焊枪角度 （侧视图） （正视图） 平焊焊接技术 单面焊双面成型技术： 从正面焊接，同时获得背面成型的焊道称为单面焊双面成型 间隙 1.5—2.0 4mm CO2/MAG焊枪的额定规格 实芯、药芯 实芯、药芯 实芯 适用焊丝 35 35 25 CO2+A r 70 70 50 CO2 负载持续率 ( % ) 3.6 2.8 1.9 重量（kg） 3 3 3 一线式电缆长度（m） 1.2 ~ 1.6 0.8 ~ 1.2 0.8 ~ 1.2 适用焊丝直径（mm） 500 350 180 额定焊接电流（A） P500 P350 P180 型号 项目 注:YT-35、50型焊枪的一线式电缆需用时可选用4 . 5m或6m长度 多股导线 橡胶 送丝软管 焊丝 CO2 焊枪电缆截面 将焊枪开关插头与送丝机上的插座拧紧 焊 枪 与 送 丝 机 的 连 接 1.6 1.6 内六角螺钉 拧紧螺钉 将气管接头与送丝机内电磁阀接头拧紧 将焊枪接线盒推入后旋转90度 65Mn钢丝 热塑管 密封圈 送丝管端头 送 丝 软 管 送丝软管担负着从送丝机向焊枪输送焊丝的任务，对焊接稳 定性有着极大的影响。因此送丝软管应满足如下要求： 1.使用性能:具有一定的抗拉强度,推送焊丝或受力时尽可能不拉长 。 具有较好的柔性，以便于焊工的灵活操作。 2.送丝性能:送丝阻力小,保证匀速送丝,要求内壁光滑、内径适宜。 3.密封性能:用于一线式电缆时,为防止保护气体往回泄露,热塑管 和密封圈应具有良好的密封效果。 4.足够弹性:应能承受较大的弯曲,而不产生永久的变形。 5.适应焊丝:内径应与焊丝直径匹配,过大过小均会影响稳定送丝。 6.软管易被污染或损坏，需定期清理和更换。 送丝软管的使用要求 L 软管出现硬弯不能使用！ 软管被拉长不能使用！ 送丝软管的规格必须与焊丝直径相符！ 软管长度不够不能使用！ 热塑管或密封圈损坏应及时更换或修理！ 送丝软管的安装与定期清理 插入软管不要过快、过猛，造成软管弯折。 软管插入后顺时针转动电 缆，继续推动送丝管，直 至O形密封胶圈完全推进去。 推 4-7mm 转动 送丝软管中焊丝切粉及污物过多会严重影响送丝的稳定性，使得焊接不能顺利进行，所以送丝软管必须定期清理。 清理时可在干净、平整的平面上将软管逐段摔打（注意不要损坏热塑管），使得软管内的焊丝切粉及污物松动，然后用干燥的压缩空气进行清除。 导 电 咀 1.2 导电咀外形图 导电咀剖视图 导电咀是直接向焊丝传递电流的零件, 导电咀内孔与焊丝接触而导电, 导电咀外表面与喷嘴内壁之间流过保护气体。 使用时导电咀的规格必须与焊丝直径保持一致，既导电咀内径不能过大或过小，过大导电不好，过小则送丝阻力增加，均会造成焊接过程不稳定，严重影响焊接质量。 d + (0.2 ~ 0.3) d + (0.2 ~ 0.3) d + 0.1 导电咀孔径(mm) ≥1.6 1.0 – 1.4 ≤0.8 焊丝直径 d (mm) 导电咀孔径与焊丝直径的关系 导电嘴 孔径合适 孔径太大 孔径太大 接触点经常变化，电弧不稳，焊缝不直。 导电咀的安装与更换 1.2 安装时导电咀必须用扳手拧紧！工作前应检查其是否松动！否则导电不好，烧毁导电咀接头甚至烧毁喷嘴接头绝缘体 导电咀 导电咀接头 1.2 因导电咀始终与焊丝滑动接触，所以当内孔磨损 成椭圆孔时，导电性能差，电弧不稳。应及时更换。 喷嘴、喷嘴接头与气筛 1.2 1.2 喷嘴接头 黑色表示