差压变送器学员培训 东源科技.pptVIP

（三）.用差压变送器测量密度 测量方式类似类似用差变测密闭带压容器液位，但要确保设备负压管开口始终低于液位表面。 量程＝两开口高度差×（最大密度－最小密度）×重力加速度　　 变送器最好与正压管的设备开口等高，；负压管如果不能保证始终被低密度介质充满，则应考虑加装隔离罐并灌隔离液 孔板差压流量计 　　一、优点 结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉； 　　应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量； 　　二、缺点 　　1.测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高； 　　2.范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1； 　　3.有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出； 　　4.压力损失大； 　　5.孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次 喷嘴差压流量计 喷嘴流量计结构简单，无可动部件、长期使用稳定可靠，丰富的设计制造和应用经验。标准化程度高，可不必进行实流标定。国内目前流量测量中应用最广泛的仍然是差压式流量计，据有关资料的估计占流量仪表总用量的60%-70%之间。它在石油、化工、矿冶、钢铁、电力、水利、造纸、制药、食品和化纤等许多行业中被广泛使用。与孔板流量计相比，喷嘴流量计的压力损失较小，因而节约能源，比较坚固耐用，适合高温高压流体。 V锥流量计 V型锥流量计属高精度、高稳定性的新型差压式流量仪表。和其他差压式仪表一样，也是基于流动连续性原理和伯努利方程来计算流体工况流量的。我们知道在同一密闭管道内，当压力降低时，速度会增加，当介质接近锥体时，其压力为P+，在介质通过锥体的节流区时，速度会增加，压力会降低为P-，如图一所示，P+和P-都通过V型锥形流量计的取压口引到差压变送器上，流速发生变化时，差压值会随之增大或减小。也就是说对于稳定流体，流量的大小与差压平方根成正比。当流速相同时，锥体节流面积越大，则产生的差压值也越大。 V锥流量计 V锥流量计与其他流量仪表相比，具有长期精度高、稳定性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。 1、 具有良好的准确度（≤0．5%）和重复性（≤0．1%）。 2、 具有较宽的量程比（10﹕1～15﹕1） 3、 自整流功能，只需要极短的直管段（前1～3D后0～1D）。 4、 自清洁功能，可测脏污和易结垢流体，适合高炉煤气等杂质较多的介质。 5、 自保护功能，节流件关键部位不磨损，能保持长期稳定地工作。 6、 耐高温、高压、耐腐蚀、不怕震动。 7、 可测流体的种类非常广泛（液、气、蒸汽），流量测量范围宽（微小流量～大流量），适应的管道DN15～DN3000。 8、流量计结构设计是流体扫过型结构，不可能截留流体中任何夹带的气、液或固相污物,非常适用于脏污流体的流量测量，如焦炉煤气，湿气体等 9、 无可动部件 10、当流体流经具有特殊廓形的内锥体时,会在其周边形成边界层并疏导流体离开锥体尾部的边缘,从而减少它被磨损的可能性。 11、在换热站测量蒸汽，热水，无需直管段。由于换热站空间比较小，选择一般流量计要求直管段较长，影响运行精度，用在测量高炉煤气，有自清洁作用，引压管不易堵塞。 楔形流量计 楔形流量计测件是一个V字形楔块（又称楔形节流件），它的圆滑顶角朝下，这样有利于含悬浮颗粒的液体或粘稠液体顺利通过，不会在节流件上游侧产生滞流。因此特别适合在石油、化工等行业中用于体积流量和质量流量的测量。适合于测量泥浆、煤焦油沥青、煤水悬浮液以及其他高粘度流体; 2)在很低的管道雷诺数情况下(甚至低至Re=500时)，流量与差压之间仍能保持平方根关系。而孔板流量计的可侧量最小雷诺数要比楔形流量计大得多; 3)经单独标定的楔形流量计有较高的测量精确度(最高可达0.5%)，未经标定的楔形流量计的精确度也可达3%左右; 4)结构简单，安装、使用和维修方便; 5)可测量腐蚀性介质，由于差压测量是采用隔膜式的双法兰差压变送器，腐蚀性介质不能进人导压管和差压变送器，所以只要用耐腐蚀材料加工楔形节流件，就能使仪表对腐蚀性介质进行测量。 差压变送器作流量计通过管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。差压式流量计由节流装置和差压变送器组成。由于流体经过节流装置前后的压力不一致，并且节流装置前后的差压和流量呈平方根关系，所以可以通过节流装置前后的差压算出流量。