金属材料及机械加工基础July13，07.ppt

金属材料机械加工基础 综述 第一部分 金属材料 材料 第二节 材料的性能 力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能 工艺性能 工艺性能 工厂实验室材料性能测试简介 工厂实验室材料性能测试简介 工厂实验室材料性能测试简介 工厂实验室材料性能测试简介 第三节 材料的分类 材料的分类 材料的分类（补充） 材料的分类3 第四节 常用金属材料介绍 碳钢 碳钢 其它碳结构钢 有些形状复杂,不能用钢材进行锻造,机械性能又为铸铁不能满足要求的零件,可采用铸钢进行铸造。铸钢的含碳量一般小于0.65%，铸钢的牌号在钢号前加“ZG”。 铸铁 铸铁的分类： 1、白口铸铁：碳全部以Fe3C形式存在，断口呈亮白色的铸铁。特点：硬而脆，不能切削加工。主要用途是用做炼钢的原料和制造可锻铸铁。 2、灰口铸铁：碳全部或大部以自由状态的石墨形式存在，且石墨呈条状、断口呈深灰色的铸铁。特点：抗拉强度、塑性、韧性比相应碳钢低得多，抗压强度相当。用“HT”表示，后面数字表示最低抗拉强度，如HT150、HT200。 3、可锻铸铁：碳全部或大部以自由状态的石墨形式存在，且石墨呈团絮状、断口呈灰黑色或灰白色的铸铁。特点：塑性、韧性相对比灰铁高，实际并不可锻，实际是用白口铸铁铸件进行石墨化退火变为可锻铸铁，周期较长，只能铸造厚度小于25mm的薄壁零件，故已逐渐被球墨铸铁所代替。 铸铁 4、球墨铸铁：碳全部或大部以自由状态的石墨形式存在，且石墨呈球状、断口呈银灰色的铸铁。特点：机械性能高于可锻铸铁，远远高于灰口铸铁，抗拉强度与碳钢相差无几，但屈服强度比碳钢高得多，对于承受静载荷的零件，用球铁代替碳钢，可明显减轻机器的重量。用“QT”表示，后面两组数字分别表示最低抗拉强度和最低延伸率，如QT400-15。 不锈钢 一、概述：腐蚀对金属的危害巨大。统计表明，每年因金属腐蚀而造成的损失，相当于金属年产值的1/3。 二、金属腐蚀的分类：1）化学腐蚀，金属与周围介质发生纯化学作用而产生的腐蚀。有两种情形，一是金属在干燥气体中，二是金属在非电解质液体中的腐蚀。化学腐蚀的特点是：腐蚀过程中没有电流产生。 2）电化学腐蚀，两种金属或两相金属在电解液中形成微电池，其电极电位较低的一方成为阳极而被溶解。特点是腐蚀过程中有电流产生。常温下的腐蚀几乎都是电化学腐蚀（因为：工程金属都含有杂质，绝大多数金属都是多相，大多组合件均是由多种金属材料组合而成，潮湿空气所形成的水膜（H2CO3）是常见的电解液）。 不锈钢 三、提高钢抗蚀性的途径：主要依靠钢中加入合金元素的作用，同时也应进行适当的处理。不锈钢之所以不锈，是由于加入的合金元素起了下列作用：1）获得单相组织，使其没有形成微电池的条件；2）提高电极电位，避免了微电池的形成；3）形成钝化薄膜，使钢与周围的介质隔离。 四、不锈钢的分类：不锈钢按正火组织，可分为铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢等类型。 不锈钢 五、马氏体不锈钢 不锈钢 六、奥氏体不锈钢 铝及铝合金 铝及铝合金 铝及铝合金 铝及铝合金 结合本公司产品介绍金属材料的应用 结合本公司产品介绍金属材料的应用 结合本公司产品介绍金属材料的应用 结合本公司产品介绍金属材料的应用 第二部分 机械加工基础 铸造 铸造方法 特种铸造 特种铸造 特种铸造 特种铸造 特种铸造 特种铸造 锻压 锻压 锻压 锻压 锻压 焊接 焊接 第二节 切削加工 金属切削机床 外圆表面加工 外圆表面加工 内圆表面加工 内圆表面加工 内圆表面加工 内圆表面加工 平面加工 平面加工 平面加工 螺纹加工 齿轮的齿形加工 第三部分 金属材料的防腐 金属腐蚀是造成金属构件损坏的主要原因，腐蚀可看作是金属与周围环境的反应，反应结果不是金属损失在环境中，就是损失在氧化物中，因而整个金属部件降低了机械强度和延展性，性能大大变坏。 金属材料的防腐 一 液体涂料涂装 一 液体涂料涂装 一 液体涂料涂装 二 粉末涂料涂装 二 粉末涂料涂装 二 粉末涂料涂装 二 粉末涂料涂装 二 粉末涂料涂装 三 电镀 三 电镀 三 电镀 三 电镀 三 电镀 四 铝及铝合金的氧化处理 四 铝及铝合金的氧化处理 五 涂、镀前表面处理 五 涂、镀前表面处理 五 涂、镀前表面处理 五 涂、镀前表面处理 五 涂、镀前表面处理 谢谢！ 　　３、磨削平面 　　高精度平面及淬火零件的平面加工，大多数采用平面磨削方法。磨削平面主要在平面磨床上进行。 　　对于要求更高的精密平面，可以用刮研、研磨等进行光整加工。 切削加工 　　按螺纹形式可分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按用途又可分为传动螺纹和紧固螺纹。传动螺纹多用于传递动力、运动和位移，如丝杆，其牙型多为梯形或锯齿形；紧固螺纹用于零件间的固定连接，常用的有普通螺纹和管螺纹，牙型多为三角形。 　　１、车螺纹