设备的策略分析的流程与的方法.ppt

将设备按重要性排序（首轮分析之前） 建立资料库 确认设备重新设计的机遇 收集并评估重新设计建议 针对失效模式优化策略 实施监督及反馈 1.1 在可量化节约潜力和定性评估的基础上对设备按重要性排序 将设备分解成功能性部件和可维修项目 确认每个可维修项目的失效模式，可运用： 工作步骤 维修记录 操作工、维修工，工程人员和计划人员的经验和意见 估测主要失效模式的周期性维修、基于状态检查的预防性维修以及故障维修的频率和成本 整理资料库 计算发生故障间隔时间（MTBF）和发现问题到设备故障间隔时间(P-F) 基于总维修成本，给失效模式排序 确定主要失效模式的根本原因 生成并将建议按重要性排序以选出关键失效模式 对潜力大的重新设计建议估测年节约额和资本成本 更新资料库来记录重新设计的建议产生的改变和取得的节约 设备策略分析遵从一个严格的流程 资料来源：ＸＸＸ 策略优化包括设计正确的初步举措类型以及频率 确定正确的初步举措 使用MTBF P-F间隔来选择优化的初步维修举措频率 更新资料库并计算故障维修举措和第二维修举措 计算相应的基于状态检查的预防性维修举措和故障维修成本 分析 1 2 3 4 5 6 计划实施所有建议，指定一个负责人并确定完成实施计划的期限 监督跟踪 建议的实施 建议的实施并不断改善 讨论出现的问题并采取对策 4.1 4.2 4.3 BS/021202/SH-JL(2000GB) * 4.1如何产生解决方案？ 在根本原因分析会上先找出根本原因再开始产生改善建议（允许1至1个半小时产生解决方案） 相关人员及专业人员参与尤为重要（即根本原因找出后，不允许任何人离开会场） 重点放在新的改善建议/解决方案上！！！去年或上个月实施情况不错但无助于进一步改善 组长应组织讨论并在白板上记录解决方案 BS/021202/SH-JL(2000GB) * 4.1典型的根本原因与解决方案 典型的根本原因 与维修相关 的失效模式 成本 与生产相关 的失效模式 成本 设备设计相 关的失效模 式成本 备件质量差，维修/安装方法不对 诊断错误，维修不充分 备件太贵 超负荷或超速运行 没有遵循启动程序 部件的设计使之不能运行一个生命周期，导致许多更换/故障 部件的设计没有考虑到对部件更换的方便、快捷的需要 客户示例 典型的解决方案 改变维修方式 改善设备操作的程序/步骤 重新设计设备 客户示例 在重新使用维修过的阀门之前，进行性能测试 用软钢板代替不锈钢板 对行车的操作，其负荷英在规定的最大限度以内 观察生产人员对泵的启动程序 导轮侧插式改为竖插式 导轮焊接处运用螺纹咬合方式 * PTFE:渗四氟乙烯烧结青铜轴承 描述 来自 中国最大的资料库下载 BS/021202/SH-JL(2000GB) * 4.1 妨碍我们制定解决方案的常见观点与态度 我们已经试过了，可是不奏效 没人会喜欢这样做 这不是我的职责/能力范围内，我无能为力 某某（人）不会同意 这不可能 这样做与准则或程序要求不符 这样成本太高 我们不知道结果会是怎样 我不相信 没有人能够帮我们实施 这样做不符合逻辑 我们2年前就打算作一些改变了 如果说我们以前从没有这样做/试过，那么肯定是有原因的 这里不适合这样做 这个想法/建议不好 我们的竞争对手不是这样做的 我们在制定解决方案/建议方面进展太快了 我们绝对不可能这样做/实施这条建议 等等… 客户示例 BS/021202/SH-JL(2000GB) * 4.1 一些妨碍建议和解决方法产生的名言 “我觉得世界上计算机的市场只有五台” “我游历了全世界，与许多最出色的人交谈过，我可以告诉你，计算机仅仅是一种时尚，今年年底就会销声匿迹” “人们想在家里放一台电脑，这是没有道理的” “比空气重的东西不可能在天空中飞” “飞机仅仅是很有趣的玩具，在军事上根本派不上用场” “人类不可能登上月球” “所有能发明的东西都已经发明了” –Thomas Watson,IBM总裁，1943 –Prentice Hall管理书籍编辑，1990 –Kan Clson，数字设备公司总裁，1977 –Lord Kelvin，皇家协会会长，1895 –Marechal Fendinand Fach,法国军事学院战略教授 –Lee De Forest博士，电视显相管发明者 –Charles.H.Duell，美国发明事务所，1899 客户示例 BS/021202/SH-JL(2000GB) * 4.2会议中用于记录建议和进行估测的模板 在白板上完成 失效模式解决方案清单 失效模式： 根本原因 解决方案 节约量 成本 切实可行性 评价 备注 BS/02120