给排水系统-安全检查表.doc

给排水系统安全检查表 2011年3月 给排水系统安全检查表编制依据 1.《冶金企业安全卫生设计规定《烧结球团安全规程》AQ 2025-2010《炼钢安全规程》AQ 2001-2004GB 50013-2006 6.《建筑给水排水设计规范(2009年版)GB 50015-2003(2009) 7.《钢铁冶金企业设计防火规范》GB 50414-2007 8.《室外排水设计规范》GB 50014-2006  给排水系统安全检查表 检查时间：从 年 月 日 到 年 月 日 检查组长： 组员： 序号 检查内容 检查依据 检查记录 检查结果 1、水源要求 1.1 对因停水可能造成事故的工艺设备，应根据工艺对安全供水的要求，（如事故的安全用水量、水压及安全供水时间等）设置必要的安全供水设施。 寒冷地区的安全供水管道应采取防冻措施。 《冶金企业安全卫生设计规定 1.2 自备生活饮用水供水系统，未经同意不得与城市供水系统连接；不论其水源是地表水或地下水，均应根据水质分析资料确定是否设置消毒设施。若采用加氯消毒设施。必须同时设置防止氯气外漏的措施。 《冶金企业安全卫生设计规定 1.3 厂内供水应有事故供水设施。 《烧结球团安全规程》3.4.9 1.4 为防止停电时断水，高炉应有事故供水设施。 1.5 安全供水水塔（或高位水池），应设置水位显示和报警装置；应使塔内存水保持流动状态，并应定期放水清扫水塔。《炼钢安全规程》13.3.4 1.6 合建式旋流沉淀池上部水泵房的地坪标高，应考虑预防泵站停电后铁皮沟及部分管道返回水上升淹没水泵。 《冶金企业安全卫生设计规定 2、泵 房 2.1 不得间断供水的泵房，应两个外部独立电源。如不能满足时，应设备用动力设备，其能力应能满足发生事故时的用水要求。 6.1.4 2.2 供水系统应设两路独立电源供电，供水泵应设置备用水泵。 《炼钢安全规程》13.3.3 2.3 泵房一般宜设 1～2 台备用水泵。备用水泵型号宜与工作水泵中的大泵一致。6.1.3 2.4 要求启动快的大型水泵，宜采用自灌充水。 非自灌充水离心泵的引水时间，不宜超过 5min 。 6.1.5 2.5 泵房应根据具体情况采用相应的采暖、通风和排水设施。6.1.6 2.6 使用潜水泵时，应遵循下列规定： 1 水泵应常年运行在高效率区； 2 在最高与最低水位时，水泵仍能安全、稳定运行； 3 所配用电机电压等级宜为低压；4 应有防止电缆碰撞、摩擦的措施； 5 潜水泵不宜直接设置于过滤后的清水中。 6.1.8 2.7 参与自动控制的阀门应采用电动、气动或液压驱动。直径 300mm 及 300mm 以上的其他阀门，且启动频繁，宜采用电动、气动或液压驱动。 6.1.9 2.8 地下或半地下式泵房应设排水设施，并有备用。6.1.10 2.9 非自灌充水水泵应分别设置吸水管。设有 3 台或 3 台以上的自灌充水水泵，如采用合并吸水管，其数量不宜少于两条，当一条吸水管发生事故时，其余吸水管仍能通过设计水量。 6.2.2 2.10 吸水管布置应避免形成气囊，吸水口的淹没深度应满足水泵运行的要求。 6.2.3 2.11 水泵安装高度应满足不同工况下必需气蚀余量的要求。6.2.5 2.12 湿式安装的潜水泵最低水位应满足电机干运转的要求。干式安装的潜水泵必须配备电机降温装置。6.2.6 2.13 泵房内的起重设备，宜根据水泵或电动机重量按下列规定选用： 1 起重量小于 0.5t 时，采用固定吊钩或移动吊架； 2 起重量在 0.5～3t 时，采用手动或电动起重设备；3 起重量大于 3t 时，采用电动起重设备。 6.4.1 2.14 泵房的主要通道宽度不应小于 1.2m。 6.6.1 2.15 泵房内的架空管道，不得阻碍通道和跨越电气设备。 6.6.2 2.16 水泵机组的布置应满足设备的运行、维护、安装和检修的要求。 6.5.1 2.17 地下式或半地下式泵站，应设有防积水、防淹没及通风、降温设施。 《冶金企业安全卫生设计规定 2.18 泵房至少应设一个可以搬运最大尺寸设备的门。 6.6.6 3、给水管道系统 3.1 室内的给水管道，应选用耐腐蚀和安装连接方便可靠的管材，可采用塑料给水管、塑料和金属复合管、铜管、不锈钢管及经可靠防腐处理的钢管。 《建筑给水排水设计规范》3.4.3 3.2 给水管道上使用的各类阀门的材质，应耐腐蚀和耐压。根据管径大小和所承受压力的等级及使用温度，可采用全铜、全不锈钢、铁壳铜芯和全塑阀门等。 《建筑