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第十一章 生产作业计划
中国 第一节 生产作业计划概述 生产作业计划的含义及其特点 生产作业计划工作的内容与作用 编制生产作业计划所需要的资料 一、生产作业计划的含义及其特点 生产作业计划的含义 生产作业计划的特点 1、生产作业计划的含义 生产作业计划是生产计划的具体执行计划。即把企业的年度、季度生产计划中规定的月度生产任务以及临时的生产任务,具体分配到各车间、工段、班组以至每个工作地和工人,规定他们在周、日、轮班、以至每小时的任务,并按日历顺序安排生产进度的计划工作。 2、生产作业计划的特点 计划期比较短 计划任务具体明确 二、生产作业计划工作的内容与作用 生产作业计划工作的内容 生产作业计划工作的作用 1、生产作业计划工作的内容 制定生产作业计划期量标准 编制全厂的生产作业计划和车间内部的生产作业计划 进行设备和生产面积的负荷核算与能力平衡 编制生产作业准备计划 生产控制 2、生产作业计划工作的作用 在时空上落实生产任务 协调生产各环节,实现均衡生产 有利于建立正常生产秩序和生产经营责任制 实现最高的生产效率和最好的经济效益 三、编制生产作业计划所需资料 年度季度生产任务 原材料来源和劳动力限额分配及消耗定额执行情况 各类产品、零件、工序、工种工时定额 产品、半成品和在制品的库存资料 生产工人的工种、技术等级人数及出勤率 三、编制生产作业计划所需资料 设备使用情况或效率,定期预防、保养计划、检修日期 产品零部件图纸、工艺文件和工艺装备情况 主要产品的期量标准 成本与价格资料 管理政策 一、在制品占用定额 在制品是指从原材料投入到产成品入库为止,处于生产过程中尚未完工的所有零件、组件、部件、半成品的总称。 在制品占用定额是指在一定的生产技术组织条件下,为保证生产的连续进行而在生产过程中必需有的在制品数量标准。 一、在制品占用定额 流水线内部在制品占用定额 流水线间在制品占用定额 1、流水线内部在制品占用定额 工艺在制品占用量 运输在制品占用量 周转在制品占用量 保险在制品占用量 2、流水线间在制品占用定额 流水线间运输在制品量 流水线间周转在制品量 流水线间保险在制品量 二、批量与生产间隔期 批量是指一次性生产同一种产品(零件)的数量。生产间隔期是指对于同一种产品,相邻两次生产时,投入或产出的间隔时间。 在生产任务稳定的情况下,日产量不变,则批量与生产间隔期成正比。 批量=平均日产量×生产间隔期 1、以量定期法 最小批量法 经济批量法 (1)最小批量法 此方法从设备利用率和生产率方面考虑批量的选择,要使得选定的批量能够保证一次准备结束时间对批量加工时间的比值不大于给定的数值。 (1)最小批量法 δ――准备结束时间损失系数; Tad――准备结束时间; Qmin――最小批量; t――单件工时。 (2)经济批量法 生产费用与批量之间存在函数关系,批量主要通过两方面因素影响生产费用: ⑴生产准备与结束费用,这部分费用随生产批次的增减而变化; ⑵保管费用,即在制品在储存保管期间所发生的费用,如仓库管理费用、资金呆滞损失、存货的损耗费用等。 2、以期定量法 此方法的思路为先确定生产间隔期,再推算出批量。按照零件复杂程度、体积大小、价值高低确定各个零件的生产间隔期,然后根据生产数量推算出批量。 为了管理上的方便,企业都事先制定好标准生产间隔期,数值通常取月工作日(20天)的约数,如1天、2天、4天、5天(1周)、10天、20天(1月)等等。 三、生产周期 生产周期是编制生产作业计划和确定产品及零件在各工艺阶段投入和产出日期的主要依据,是成批生产作业计划的一项重要期量标准。 对产品来说,它的生产周期包括毛坯准备、零件加工、单件装配、成品总装、油漆,直到入库为止的全部时间。 生产周期图示 四、生产提前期 生产提前期是指产品在生产过程各个工艺阶段,投入或出产的日期比最后出产成品的日期所提前的一段时间。 提前期是保证各工艺阶段相互衔接和保证合同交货期的重要依据,所以它是成批生产作业计划的重要期量标准。它是以成品的出产日期为基准,以生产周期和生产间隔期为参数,按产品工艺过程的相反顺序计算的。 生产提前期分为投入提前期和出产提前期。 生产提前期的计算 前后车间的生产间隔期相等情况下生产提前期的计算 前后车间生产间隔期不相等情况下生产提前期的计算 前后车间的生产间隔期相等情况 A.投入提前期: 最后车间的投入提前期等于该车间的生产周期。而其它任何车间的投入提前期都要比该车间出产提前期提早一个该车间的生产周期。 B.出产提前期: 车间出产提前期=后车间的投入提前期+保险期 前后车间的生产间隔期相等情
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