墩身施工要点.doc

1、凿毛：首先按照墩身截面，有测量班准确放样，然后由作业工人依据放样的主要控制点，用墨线弹出墩身的外轮廓线。在墩身轮廓线内，人工使用凿子（钢钎）配合锤子或斧头进行凿毛，混凝土顶面的凿毛要求：将混凝土表面的浮浆全部凿除，露出新鲜混凝土面和石子，但石子不能松动。 2、测量放线：模板安装前需对前次放样进行复核，并画出墨线，以便模板安装就位，并将墩身范围的标高标出，用砂浆找平，便于控制墩身垂直度。 3、脚手架搭设：采用Φ48钢管，大横杆间距1.2m～1.5m，立杆间距1.5m～1.8m，底部必须设横、纵向扫地杆，设置剪刀撑、上下爬梯和操作平台，操作平台防护脚手架必须超过墩帽1.2m。上下爬梯和操作平台护栏满挂安全网；上下爬梯标准：高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道。上下爬梯宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；两侧及平台外围均应设置1.2m栏杆。栏杆高度应为；上下爬梯采用钢管做踏步，必须使用双管，增加脚与管的接触面，保证人员更加安全和舒适。 1、钢筋绑扎：钢筋接长采用搭接电弧焊或帮条焊，接长前应将下部钢筋进行预弯，以保证钢筋连接处上下同心及保护层厚度。两相邻主筋接头错开至少35d且不少于0.5米，严禁超过50%的主筋接头在同一截面上。水平筋绑扎：水平筋与主筋采用绑扎铁丝绑扎，注意其间距必须符合设计要求。运到现场的钢筋必须用木方支垫，不得直接放在地上； 2、模板工程：（1）所有模板必须进行组装及试拼工作，模板必须采用立放、下垫方式，防止模板污染。模板拼装检查采用钢卷尺、工程检测尺、线锤、水准仪等工具。模板组装的允许偏差：结构尺寸±10mm,表面平整度为3mm，相邻模板错台1mm，模板的倾斜度不大于3‰且不大于2cm。模板安装加固的对拉杆按照设计要求采用双螺帽，丝扣要上紧。（2）模板在调整时，用汽车吊进行分段吊装，现场拼装成整体，调整接缝位置，安装就位。模板接缝间必须粘贴密封胶条，保证嵌缝填塞密实，另外要对模板间的接缝采用腻子抹平封堵，保证接缝严密、平整。 3、预埋件：（1）综合接地系统由贯通地线、接地装置及引接线等构成，在综合接地系统中，建筑物、构筑物及设备在贯通地线接入处的接地电阻不应大于1Ω，接地端子的端子孔规格为M16，并应配置防异物堵塞的端子孔塞，方便开启。钢筋间十字交叉时采用“L”形钢筋进行焊接（焊接长度同前）。桥墩中有二根接地钢筋，一端与承台中的环接钢筋相连，另一端与墩帽处的接地端子相连。墩帽上的接地端子采用桥隧型接地端子一个墩身有2个接地端子，设置在桥墩终点侧立面。所有接地钢筋应保证焊接质量。（2）墩身沉降观测标设在原地面以上100cm位置处墩身横向两侧，以露出2cm为宜。（3）为了便于养护、维修的需要，根据设计图纸要求在桥墩上设置吊篮、检查梯、桥墩排水等附属设施。低于4米的桥墩不设置吊篮。其余墩身在墩帽位置处大小里程侧对称设置两个吊篮。检查梯设置于固定支座的梁端，墩顶凹槽的一侧。排水管设于每孔梁的下坡端。 4、混凝土浇筑：混凝土罐车运输，溜槽或泵车入模浇筑，要求混凝土的自由下落高度不超过2.0m,否则设计值串桶等设施，人工平仓，插入式振捣。混凝土的坍落度设计为160~200mm，含气量≥2%，每50m3检测一次。混凝土的入模温度一般为5~30℃，超过时要采取措施。混凝土每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落、不冒气泡，表面呈现浮浆为度，振捣棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。振捣器插入插入下层混凝土内（初凝前）的深度应不小于5~10cm。外漏混凝土表面应在混凝土终凝前用抹子搓压表面至少2遍，抹面时严禁洒水。 1、混凝土养护：混凝土初凝前应及时对混凝土加以覆盖并保湿养护，覆盖养护物不要直接接触混凝土表面。终凝后及时进行洒水保湿养护，一般采用麻布等材料将混您太暴露面覆盖，再用塑料布或帆布等将保湿材料包覆。包覆物应完好无损，使混凝土表面始终处于潮湿状态。养护要使混凝土表面与芯部温度差、混凝土表面与环境温度差不大于15℃当.环境湿度≥60%时，养护时间不少于14天，当环境湿度＜60%，养护时间不少于28天。 2、拆模：拆除模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。