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电焊作业典型事故案例分析与预防ppt
金属焊接与切割作业事故案例分析与预防 主讲: 高宏斌 重点内容: 1 近几年电焊火灾统计 2 电焊引起火灾与爆炸事故的原因 3 案例分析与预防 近三年电焊火灾统计 2008年7月27日17时30分左右,济南奥体中心正在施工的体育馆顶部发生火灾。由于火势较大,共有36部消防车、300多名官兵经过4个半小时的紧张扑救才将大火扑灭。火灾因焊接作业不慎引发。 2008年11月11日中午,奥体中心体育馆顶部再次发生火灾,过火面积约1000平方米。火灾因焊接作业不慎引发。 2011年11月15日14时,上海余姚路胶州路一栋高层公寓起火,大火导致58人遇难,另有70余人受伤接受治疗。事故原因初步查明为无证电焊工违章操作引起。 2011年5月31日下午,江苏南通“第一高楼”在进行外部装修时,电焊火星引燃大楼西南角外表幕墙的保温层突然发生火灾。大火烧毁楼房,幸无人员伤亡。 2012年11月18日中午11时许,江苏省昆山市正阳桥南侧一商业楼外墙发生火灾 2010年11月18日上午10:05左右,四川绵阳滨河路38号(五一广场旁)一幢在拆建筑二层突然起火,火势顿时顺着河风蔓延。初步调查,火灾起因为电焊火星绽出,点燃带胶易燃物所致。 消防部门一项统计数据表明,每年因违章操作电焊引发的火灾约上百起,占火灾总数的三成左右。 电焊引起火灾与爆炸事故的原因 (l)电焊设备和线路出现危险温度 危险温度是电气设备(如弧焊变压器)和线路过热造成的。电焊设备在运行中总是要发热的。电焊设备正常的发热是允许的。但是当其正常运行遭到破坏时,发热量增加引起温度升高,就有可能引起火灾。 (2)电火花和电弧 电火花是电极间击穿放电的结果,电弧是电极间持久有力的放电现象。电火花和电弧的温度都很高,不仅能引起可燃物燃烧,还能使金属熔化、飞溅,构成危险火源。不少电焊火灾爆炸事故都是由此引起的。 电火花分为工作火花和事故火花两类。在电焊操作过程中还会由于熔融金属的飞溅、以及因电气火灾与爆炸而发生的灼烫事故。? 引起电焊设备不正常运行原因: 1) 短路 2) 超负荷 3) 接触不良 4) 其它原因 电焊的事故类型 1 触电 2 火灾 3 爆炸 4 高空坠落 焊接与切割作业的“十不烧” 一、焊工无操作证,又没有正式焊工在场指导,不能焊割; 二、凡属一、二、三级动火范围内作业,未经审批,不能擅自动火; 三、不了解作业现场周围情况,不能盲目焊割; 四、不了解焊割内部是否安全,不能盲目焊割; 五、盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器,未经彻底清洗,不能焊割; 六、用可燃材料做保温层的部位及设备,未采取可靠的安全措施,不能焊割; 七、有压力或密封容器,管道不能焊割; 八、附近有易燃易爆物品,在未彻底清理或采取有效安全措施,不能焊割; 九、作业部位与外单位接触,未弄清对外单位有否影响,或明知危险,而未采取有效安全措施,不能焊割; 十、作业场所有与明火相抵触的工作,不能焊割。 安全事项及预防方法 电焊又称电弧焊,这是通过焊接设备产生的电弧热效应,促使被焊金属的截面局部加热熔化达到液态,使原来分离的金属结合成牢固的、不可拆卸的接头工艺方法。根据焊接工艺的不同,电弧焊可分为自动焊、半自动焊和手工焊。自动焊和半自动焊主要用于大型机械设备制造,其设备多安装在厂房里,作业场所比较固定;而手工焊由于不受作业地点条件的限制,具有良好灵活性特点,目前用于野外露天施工作业比较多。由于工作场所差别很大,工作中伴随着电、光、热及明火的产生,因而电焊作业中存在着各种各样的危害。 一、易引起触电事故 1、焊接过程中,因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流,操作进要直接接触电极和极板,而焊接电源通常是220V/380V,当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时,就可能引起触电事故。如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接,触电的危险性更大。 2、焊机空载时,二次绕组电压一般都在60~90V,由于电压不高,易被电焊工所忽视,但其电压超过规定安全电压36V,仍有一定危险性。假定焊机空载电压为70V,人在高温、潮湿环境中作业,此时人体电阻R约1600Ω,若焊工手接触钳口,通过人体电流I为:I=V/R=70/1600=44Ma,在该电流作用下,焊工手会发生痉挛,易造成触电事故。 3、因焊接作业大多在露天,焊机、焊把线及电源线多处在高温、潮湿(建筑工地)和粉尘环境中,且灶机常常超负荷运行,易使电源线、电器线路绝缘老化,绝缘性能降低,易导致漏电事故。 二、易引起火灾爆炸
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