PUCA中央空调通风口.ppt

威霖公司秉承集团“客户满意,永续经营”的核心价值观和“诚信,满意，合理，和谐，进步”的基本价值，不断夯实技术、研发、物流、生产、品质管理基础，引进并导入自动化生产和先进的管理技术：JIT管理模式、APQP、FMEA等QS9000精神以及ERP系统、ISO9001等,并建立了完善的内部控制管理体系。同时聘请高级管理顾问长期辅导公司,使公司研发、生产制造和品质控制系统更好地适应客户需求。 目前我司主要产品为中央空调通风口，是中国最大的中央空调通风口生产企业，并获得多项专利。公司拥有橡塑成型、五金加工、粉末喷涂 、电泳、电镀和模具的设计制造等先进生产工艺和技术。拥有过硬的产品质量和良好售后服务，赢得行业内世界顶级品牌客户的青睐和合作，产品畅销于全国各地及欧美市场。  产品专利： 1、风栅的调控开关 (中国专利) 2、通风过滤格栅面板固定结构 (中国 专利) 3、2-CONE,3-CONE（6852、6862产品） 伸缩结构（中国+美国专利） 　 公司拥有一支由50多名工程师组成的专门从事通风口产品开发的优秀研发团队，并根据产品系列细分成不同的研发小组。通过将产品开发和实验室相结合，从产品使用功能，结构，外观等方面进行产品的设计与研究，将产品设计成更符合使用环境和满足客户的外观的美观需求。 为了顺利高效地完成每个项目，我们以ISO9001和QS9000为指导，在设计与研发上严格把关。同时集团建立了自己的工程数据库，以便与不同领域的客户进行更为有效的沟通和服务。 2006年12月与宁波大学的合作使我们在研发和技术上提供了有力的支持。 原料进料→进料IQC检验→领料生产→制程PQC检验→焊接→制程检验→涂装→下挂检验→组装→成品FQC检验→入库→发货OQC检验 通过各工序间的品质管控，按照标准制程规范作业，确保每道工序的质量，直到保障良好品质的成品入库，才能发到客户手里。 金属冲压： 采用连续冲，排冲，辊压，液压自动线等工艺，简化生产过程，实现自动化生产。 目前公司有高速气动冲床,辊压自动生产线,液压自动线，将原来的单工序生产，转化成连续生产工艺，减少生产过程中由于工序过多，人员操作对产品质量的影响，稳定产品的品质均一性和提高生产效率，降低生产成本。 公司同时配备有自己的模具制作车间，可实现冲压模具的制作、维护和保养。经过不懈的对生产技术开发能力和设备自动化的提升，我司正逐步成为集团的冲压中心。 表面处理： 公司电镀厂建立了国内顶级的塑胶电镀生产线，实现了生产的电脑全自动化控制，并且采用PID、软启动、辅助阳极等先进技术，保障电镀品质的稳定，达到了美国ASTM B604规定的电镀最高等级。 在通风口产品防锈处理方面，采用行业领先的表面处理技术。参照汽车外壳的生产工艺以电泳作为第一道表面处理方式，再进行粉末涂装。不仅增强了产品的防腐性能，而且更具美观和质感。目前公司正在开发电泳+粉体涂装的生产工艺，通过电泳将产品各个部位充分覆盖，更有力的保障产品的防腐性能，再增加一层粉末涂装，除对产品的防腐性能多一层保障外，也增加产品的质感，提升产品的外观效果。 自公司创建以来，一流的品质一直是我们努力追求的目标。我们深切的体会到：在激烈的国际市场竞争中，一流的品质是我们唯一的生存之道。 由于通风口产品使用在中央空调的末端，使用环境有温度，湿度等变化，固对产品的防腐性能有比较高的要求。在出厂前，所有的产品都需要经过以下项目的抽检才可以出货。 防锈\防变色测试 1、表面抗腐蚀性： 承受5%浓度的中性盐雾试验48小时,不会产生腐蚀和视觉变化. 2、表面承受的温度极限： 将风栅置于-18°C和44°C环境中各24小时,不会发生失效和视觉变化. 3、表面承受的环境湿度影响： 将风栅置于相对湿度为95%,温度3 8°C环境中24小时,无视觉变化. 2006年，公司投资200多万元人民币，与宁波大学建筑工程学院合作，并邀请北京空气末端实验室高级工程师做顾问，严格按照中国建筑工业行业标准JG/T20-1999和美国暖通和空调工程师协会标准 ANSI/ASHRAE 70-1991标准建立风口试验室，同时可靠性试验室等能够提供测试多项的通风口性能检验，为通风口提供了从出风、射程、流量、风量大小及回风等各项详细、科学的综合数据。试验室于06年10月份正式投入使用。 目前可以测试的项目有： 流量 压力损