机电检修计划表汇总.docx

（一）皮带检修计划表序号检修内容检修结果检修单位人数负责人日期1皮带完好情况更换皮带m。 钉皮带接头处。　　　　2各滚筒轴承 运行情况各滚筒轴承注油kg　　　　3拖棍运行情况更换坏拖棍个 调整个　　　　4液力联轴器液力联轴器注油kg　　　　5电气部分清理煤尘电气部分清理煤尘　　　　6各部位螺栓紧固情况 紧固个 更换个　　　　7清扫器是否齐全，清扫器与输送带的距离是否不大于2～3㎜，并有足够的压力，接触长度是否在85‰以上安装个 调整个　　　　8通讯、信号是否可靠□可靠 □不可靠（修复个通讯装置）　　　　9皮带综保是否齐全可靠10张紧机构钢丝绳磨损情况11机架联接情况，机头、机尾固定情况　　　　　备注：每班皮带维护员及当班皮带司机必须在开机前检修完毕，并做好记录；本矿机电部负责监督并参与检修工作；要求各队每月上报检修记录；根据实际情况本矿每年择期组织中修、大修。（二）主提升绞车检修计划表序号检修内容检修结果检修单位人数负责人日期1钢丝绳完好情况　　　　　2闸瓦磨损情况闸瓦调整　　　　3液压站、减速器、联轴器、油泵油量情况及运行情况　　　　4变频柜、操作台各仪表　　　　　5电气部分清理煤尘电气部分清理煤尘　　　　6各部位螺栓紧固情况 紧固个 更换个　　　　7电机运行情况　　　　　8通讯、信号是否可靠□可靠 □不可靠（修复个通讯装置）　　　　9绞车后备综保是否齐全可靠10各仪表情况　　　　　备注：每班绞车检修员及当班司机必须在开机前检修完毕，并做好记录；本矿机电部负责监督并参与检修工作；要求机运队各每月上报检修记录；根据实际情况本矿每年择期组织中修、大修。（三）主扇检修计划表序号检修内容检修结果检修单位人数负责人日期1进风道及机壳中有无杂物　　　　　2各连接件是否齐全牢固　　　　3润滑部位油量情况油量情况及运行情况　　　　4风门有无漏风现象　　　　　5电气部分清理煤尘电气部分清理煤尘　　　　6各仪表是否齐全完好、指示准确　　　　7电机运行情况　　　　　8通讯、信号是否可靠□可靠 □不可靠（修复个通讯装置）　　　　9冬季防冻情况备注：每班巡检人员及当班主扇司机必须在班前检查完毕，并做好记录；本矿机电部负责监督工作；要求巡检人员及主扇司机每月上报巡检记录；根据实际情况本矿每年择期组织中修、大修。（四）掘进机检修计划表（日检）序号检修内容检修结果检修单位人数负责人日期1截割头：1、如有截齿磨损、损坏。 2、检查齿座有无裂纹及磨损。更换新截齿2减速机：1、检查有无异常震动和音响。2、通过油位计检查油量。3、检查有无异常温升现象。4、螺栓类有无松动显现。3行走部：1、履带的张紧程度是否正常。2、履带板有无损坏。3、履带销是否脱落□是 □否 张紧处□是 □否 更换片□是 □否 更换根4铲板部:1、星轮的转动是否正常。2、星轮的磨损状况。3、紧固件是否有松动现象。□是 □否□是 □否 紧固处5第一运输机：1、链条的张紧程度是否合适。2、检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。3、从动轮的回转是否正常。□是 □否 调整处□是 □否6水系统：1、清洗过滤器内部的脏物及堵塞的喷嘴。2、检查齿轮泵工作泵是否正常。3、检查减压阀是否正常。□是 □否□是 □否7配管类：如有漏油处，应充分紧固街头或更换O型圈。8油箱油量：如油量不够，应加油。9油箱的油温：油冷却器进口册的水量充足，应保证冷却效果70℃以下。10油泵：1、油泵是否异常音响。2、油泵是否异常温升现象。□是 □否□是 □否11液压马达：1、液压马达是否异常音响。2、液压马达是否异常温升现象。□是 □否□是 □否12换向阀：1、操纵手柄的操作位置是否正确。2、是否有漏油现象。□是 □否□是 □否备注：每班检修员及当班掘进机司机必须在开机前检修完毕，并做好记录；本矿机电部负责监督并参与检修工作；要求检修员及司机每班上报检修记录。（五）掘进机检修计划表（周检）序号检修内容检修结果检修单位人数负责人日期1截割头：1、修补截割头的耐磨焊道。2、更换磨损的截齿。2截割减速机：螺栓类是否有松动。□是 □否 紧固处3铲板部：1、检查驱动装置的密封。2、检查轴承的油量。4本体部：1、回转轴承紧固螺栓是否有松动现象。2、机架的紧固螺栓是否有松动现象。□是 □否 紧固处□是 □否 紧固处5行走部：1、检查履带板。2、检查张紧装置的动作情况。3、调整履带的张紧程度。张紧处调整处6行走减速机：换油7第一运输机：1、检查链轮的磨损。2、检查溜槽底板的磨损及修补。3、检查刮板的磨损。4、检查从动轮及加油。8喷雾部：1、调整减压阀的压力。2、清洗过滤器及喷嘴。9液压系统：检查液