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木浆纤维加入量对造纸法再造烟叶物理质量的影响
木浆纤维加入量对造纸法再造烟叶物理质量的影响
摘要:通过对造纸法再造烟叶中加入不同比例的木浆纤维(5%, 7.5%,10%, 12.5%, and 15%)的研究,了解木浆纤维对造纸法再造烟叶的物理质量的影响。结果表明,随着木浆纤维加入量的增加 ,定量变化不大,厚度、疏松度减小,紧度、抗张强度随之增大 。
关键词:木浆纤维 物理质量 造纸法再造烟叶
1、前言
由于生产造纸法再造烟叶所用的烟梗、碎烟叶及烟叶等原料的纤维素含量较低且较短,在抄造片基时其强度较差,因此必须在制浆过程中添加适量的纤维。为研究外加纤维用量,本试验以一定比例的烟梗、烟未投料,并分别加入不同比例的木浆纤维制出片基,研究加入不同比例的木浆纤维与再造烟叶物理指标的关系,旨在为造纸法再造烟叶生产提供技术支持。
2、实验部分
2.1 材料与仪器
2.1.1 材料
(1)原料:烟梗、烟未(8目);
(2)投料比:梗:烟未=4:6,混合料:水=1:5,加酒精35%,食品级碳酸钙,外加纤维:针叶:阔叶=4:6
2.1.2 主要仪器
zqs4纤维解离器;zqs2型浆料脱水机;zqj-b型纸样抄取器zqs-100型打浆度测定仪;binder恒温恒湿箱;yp30002型电子天平zyq-125a圆形取样器;kzh-4型可变压力纸与纸板厚度计;zsp-300型高浓实验磨浆机;101型电热鼓风干燥箱 bbd—1型再造烟叶定量测定仪;zkw-3型再造烟叶抗张试验机。
2.2 方法
外加纤维量不同的再造烟叶的生产。
(1)萃取:投料后升温到60℃,保温15分钟后开始放萃取液。
(2)浓缩:浓缩温度:50~55℃,真空度:0.06~0.08mpa。
(3)打浆:第一磨盘电流(35-45)a转速1300转/分,间隙11.5mm。
第二磨盘 电流(45-55)a转速 1000转/分间隙25.0mm[1]试验中所用的针叶及阔叶木浆纤维按针叶:阔叶=4:6加入打浆机中,最终制得:样品一:外加纤维占5%;样品二:外加纤维占7.5%;样品三:外加纤维占10%;样品四:外加纤维占12.5%;样品五:外加纤维占15%。
(4)质量标准 烟草不溶物打浆度一磨为9-12°sr,二磨12-18°sr;烟草浆叩解度29°sr;针叶叩解度45°sr,阔叶叩解度30°sr;抄制的再造烟叶基厚度均匀,无皱折,水分均匀;涂布均匀,无花斑,无漏涂;成品外观色泽橘黄,切片大小均匀。
2.3 物理指标的测定
本实验检测的物理指标包括:定量、厚度、疏松度、紧度、抗张强度。
取样:在再造烟叶生产时在在涂布纸干燥后、切片前取涂布纸。一次生产取5-6次样,一次取6m-7m。
冲样:用四川长江造纸仪器有限责任公司生产的再造烟叶定量冲样器冲样品30片(r=50mm)、再造烟叶抗张强度冲样器冲样品20片(纵横向各10片、100mm×15mm)[2]。
2.3.1 定量
测定原理。定量是指单位面积再造烟叶的质量,是再造烟叶的最基本特性之一,合理控制是节约原料的有效措施之一。从切取的样品中按规定取样方法随机抽取再造烟叶样品,每5片一组,在感量为1/100g的天平上称其重量,以g/m2表示,即为定量。
2.3.2 厚度
(1)测定原理。再造烟叶的厚度是指在一定的单位面积压力下,被测再造烟叶两个面之间的垂直距离。以mm表示,用这个指标对再造烟叶的厚薄程度进行定量评价,以保证其厚度均匀一致。(2)测定方法。按再造烟叶技术标准规定准备试样,接通电源,擦除测量面油污,千分表指针对零,任意抽取一片试样置于两测量面之间,至少测量10片试样,记录实验数据,取出10组有效数据,分别取平均值且结果以平均值表示。
2.3.3 疏松度
(1)实验原理。疏松度为紧度的倒数,它是由定量和厚度计算而得,单位为m3/g。
(2)测定方法。疏松度以同一组试样的定量和厚度按下式计算:
h=d/h
式中:h-疏松度(g/m3)
h-再造烟叶的定量(g/m2)
d-再造烟叶的厚度(mm)
计算结果精确至0.01m3/g
2.3.4 紧度
(1)测定原理。紧度又称表观密度,是指每立方厘米的纸或纸板的重量。它是由定量和厚度计算而得,单位为g/m3。
(2)测定方法。紧度以同一组试样的定量和厚度按下式计算:
d=h/d
式中:d-紧度(g/m3)
h-再造烟叶的定量(g/m2)
d-再造烟叶的厚度(mm)
计算结果精确至0.01g/m3
2.3.5 抗张强度
(1)实验原理。再造烟叶微型电子拉力试验机或抗张强度测定仪在恒速下把规定尺寸的试样拉伸至撕裂,测其张力及断裂时的伸长量。以试样单位横截面所能承受的最大张力表示其抗张强度,以cn/mm2表示。
(2)测定方法。将实验设备预热30分钟,而后调整好夹距,输入厚度,按“准备”键,使仪器进入待测状态。
每批次样品分为纵横向两组,两组分别测
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