搅拌站安装调试工作规程.doc

搅拌站安装调试工作规程 来源：本站原创??发布时间：2007-5-7 13:24:34??阅读：832 ??? 本规程规范了产品现场安装调试的作业流程，明确了搅拌站安装、调试、运转、测试等工作的内容和要求，适用于公司派遣到用户现场执行产品安装调试任务的工作人员。 一、前期工作 1、接受安发部下达的产品安装调试任务，携带安装调试任务单、产品发货清单、安装调试工作规程及各项记录表式，按要求的安装调试进场日程安排行程。 2、出发前应了解产品的配置构成、技术规范和布局形式，必要时应携带产品结构简图、设备基础图、电气接线图等技术文件。 3、掌握公司市场部和销售业务员的联系电话，用户名称、现场地址、联系人职务、电话，了解合同约定的用户责任和承诺的配合义务以及现场食宿条件等，携带必要的工具与用品。 二、进场准备工作 1、依据产品发货清单清点到货的全部设备及附件，在发货清单上记录签收。随机工具和合格证、使用说明书等文件交用户签收。整理清点后的小型零部件，并妥善保管，紧固标准件应标识装配部位分别放置避免张冠李戴。发现实物与清单不符，或在安装过程发现缺件差错情况，应及时向安发部报告，并详细记录事实情况。 2、按照产品结构简图与设备基础图查验用户的基础施工和周边场地等安装条件，与用户沟通落实吊车进场、水电保障、焊机割具借用、氧气乙炔供应、校秤砝码准备、安装配合人员、调试操作人员以及对人员培训等事宜。 3、联系落实皮带粘接的外协，皮带机廊道包封的施工分包或脚手架租借，以及批准同意现场购买的零星物质采购等事宜。 三、安装调试人员行为规范 1、安全生产：作业过程应严格遵守安全生产操作规程，严禁违章作业。 2、文明施工：作业现场应遵守用户现场施工管理制度的规定，严禁与用户发生冲突。施工作业应符合起重吊装、焊接装配、电气接线等通用技术条件和工艺规程。 3、维护公司利益：同心协力，各尽其职，团结互助，克服困难，按时保质完成安装调试任务。发现产品设计、制造、发货等问题，应记录反映和报告处理，不得在用户和外部人员面前表示埋怨和武断指责。工作结束后若出现发货剩余物质，应清点记录并请示处理，不得弃置不顾或擅自处理。 4、贯彻团队精神：每天班前应集中会晤商议分工作业内容，交流作业方案，协调相互关系，预期工作进度，强调安全生产和文明施工注意事项；班后应集中会晤归纳工作进程，探讨技术要领和合理化建议，商议发现问题的处置，记录相关作业信息。 四、设备吊装和组装工作流程 1、清理基础：清理设备基础预埋板与设备支座底板的接触面，测量基础定位中心点，划＋字坐标线或底板边线作好标识。对二次浇灌的设备基础，清理桩孔和浇灌口，试放地脚螺栓。 2、设备吊装就位：配合25T汽车吊将搅拌站主体、倾斜皮带机、筒仓的结构组件和装置总成吊装就位，配合16T汽车吊将骨料配料机、螺旋输送机、添加剂筒、控制室、以及相关部件装置吊装就位。随机进行方位调整，螺栓连接紧固，焊接定位固定等工作。 3、组装成套设备：将成套设备各系统装置的零部件、附件、管路等，按设计要求组装成形。对各装置装配总成按通用技术条件进行检验和调整。粘接皮带调整改向轮。 4、电气布线接线：按设计要求对成套设备的受电装置与控制室的配电柜，操作台，微机管理系统，电视监视系统进行布线接线。 5、主体和皮带廊道包封：按设计要求对相关合同约定的外装饰部位进行包封工作。 五、空运转检查调整工作内容 1、检验准备试运转：按电气装配通用技术条件检查供电输入电压，动力及强电控制回路的绝缘电阻，设备接地电阻，成套设备的电气接线，机械传动啮合部位，螺栓螺母装配紧固情况，减速机润滑油标油位，油杯与注油孔润滑剂注油等情况。 2、检查气路压力：启动空压机后，观察运转到上限停止时的气压值，空运转15分钟后气压下降值，降压下限重新起动时气压值。空压机的工作运转压力上限应接近其额定工作压力，压力下限应大于0.5 MPa，出厂时限压阀已调整适位，若不合适可调整限压阀。空运转15分钟内气路的气压下降值不应超过0.1MPa，否则说明气路有漏气现象，应寻找泄漏部位，排除漏气故障。破硔支路的减压阀应调至0.2MPa左右。 3、检查气动装置：手动单点启动和关闭各个气动料门和蝶阀，反复操作多次都应灵活自如、开关到位。若操作台按钮不正常而拨动气动电磁阀的手动钮能正常工作时，说明先导阀接线或电磁阀有问题，查验电气接线或修理、更换电磁阀排除故障。电磁阀可拆装清洗或更换密封件再试用。若动作缓慢应检查气缸杆和门轴并抹油润滑。若开关不到位应检查装配结构并调整到位。 4、调整皮带松紧：分别启动水平皮带机和倾斜皮带机，查看皮带松紧程度及有无跑偏现象，调整相关改向轮或张紧配重达到要求。 5、空运转试车：分别启动搅拌机连续空运转30分钟，倾斜皮带机连续空运转15分钟，水平皮带机和各台螺旋输送机空运转5分